[發(fā)明專利]生產電池的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 02122117.0
• 申請日: 2002-05-30
• 公開（公告）號: CN1388601A
• 公開（公告）日: 2003-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 黑崎雅人;西山利彥;紙透浩幸;原田學;中川裕二;信田知希;三谷勝哉
• 申請（專利權）人: NEC東金株式會社
• 主分類號: H01M6/00
• 分類號: H01M6/00;H01M10/04;H01G9/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 李悅

技術領域

本發(fā)明涉及一種生產電池的方法，其中正電極和負電極通過隔離板疊裝在一起，以及具體涉及生產這樣一種電池的方法，其中酸性溶液用作電解液和導電橡膠用作外周邊材料。

背景技術

按照慣例，當電池中所使用的電解液為堿性溶液或有機溶劑時，通常是將導電性和對液體阻擋性能優(yōu)良的金屬材料用作電池的外周邊材料。然而，當電解液是酸性的時，金屬材料卻不能用作外周邊材料，除非使用某些貴金屬，因為金屬材料會受腐蝕。因而，當酸性溶液用作電解液時，是采用碳質材料或導電橡膠材料作為外周邊材料，其中，碳粉(碳填料)分散在橡膠材料中。當導電橡膠用作外周邊材料時，應用粘合劑可作為對外周邊的組裝方法(粘合方法)，然而，從易于組裝的觀點來看，硫化粘接方法比較優(yōu)越。

因此，在使用導電橡膠作為外周邊材料和使用酸性溶液作為電解液來生產電池的工藝方法中，有兩種方法可提供電池中的電解液，亦即在各電極或隔離板中含有電解溶液之后再形成外周邊的方法和通過在形成電池外周邊之后所制成的孔口來注入電解液的方法。

然而，在各電極或隔離板中含有電解液之后再形成外周邊的方法中，電解液會泄漏到硫化橡膠的表面上，這是由于在橡膠硫化粘接的過程中通過加熱會使電解液膨脹或沸騰而泄漏，這便導致硫化作用不足而引起外周邊材料的可靠性降低。而且，還有對電解液的限量問題，因為在各電極或隔離板中所含有的電解液的量只能是在組裝之前預先浸漬的量。

而當用于注入電解質的孔口是在形成了外周邊之后才形成時，存在的問題是由于在各電極與外周邊材料之間具有硬度差別而會破壞電極，而且還存在加工精確度降低的問題。

當注入電解液的孔口是通過在橡膠中制作空孔、切割、或鉆孔來預先形成時，在橡膠硫化粘接過程中由于加壓和加熱會產生孔口的變形和堵塞，導致產品的收率降低。而且，由于孔口的可變形狀，在注入電解液的過程中會經受困難。

發(fā)明內容

本發(fā)明是針對上述情況進行發(fā)明的，并且發(fā)明的目的是提供一種生產電池的方法，其中正電極和負電極通過隔離板疊裝在一起，并且電池的組裝收率可得到提高。

本發(fā)明想要解決上述問題，并且正如權利要求1要求保護的那樣，本發(fā)明是一種生產電池的方法，該方法包括：

在環(huán)形墊圈內形成經由隔離板堆疊在一起的正電極和負電極層的工藝步驟，其中預先設置了一種棒狀構件，該棒狀構件是從內部向外部穿過墊圈的；

通過一些導電板構件插入所述墊圈的敞開空隙中來密封所述的正電極和負電極的工藝步驟；

從所述墊圈中拔出所述棒狀構件而在墊圈中形成孔口的工藝步驟；以及

通過在墊圈中形成的所述孔口向電池內注入電解液和密封該孔口的工藝步驟。

權利要求2要求保護的發(fā)明是生產權利要求1所述的那種電池的方法，其中所述棒狀構件是一種針。

權利要求3要求保護的發(fā)明是生產權利要求1所述的電池的方法，其中所述棒狀構件是一種管。

權利要求4要求保護的發(fā)明是生產電池的方法，它包括：

預先提供一種棒狀構件，所述棒狀構件是從內部向外部穿過環(huán)形墊圈的，從墊圈中拔出所述棒狀構件以形成孔口，以及插入用來向所述孔口中注入電解液的電解液注入管的工藝步驟；

在所述墊圈內通過隔離板形成堆疊的正電極和負電極層的工藝步驟；

通過將導電板構件插入所述墊圈的敞開空隙以密封所述正電極和負電極的工藝步驟；

通過所述電解液注入管向電池內注入電解液的工藝步驟；

從所述墊圈中抽出所述管以形成孔口并密封該孔口的工藝步驟。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一、第二、及第三實施方案的電池的截面視圖。

圖2是說明根據(jù)本發(fā)明第一、第二、第三及第四實施方案中用于注入電解液的方法構造簡圖。

圖3是說明用作本發(fā)明第一、第二、第三及第四實施方案中正電極材料的聚吲哚的結構式。

圖4是說明用作本發(fā)明第一、第二、第三及第四實施方案中負電極材料的聚苯基喹喔啉的結構式。

圖5是說明根據(jù)本發(fā)明第一、第二、第三及第四實施方案用于注射電解液而形成孔口的方法。

圖6是說明按照本發(fā)明第四實施方案生產的電池的截面視圖，為10個單元電池的疊置堆。

圖7是根據(jù)第一和第二普通方法所生產的電池的截面視圖。

圖8是按照第三普通方法所制造的電池的截面視圖，為10個單元電池的疊置堆。

圖9是按照本發(fā)明各實施方案的方法和普通方法所生產的各電池的產率列表。