[發明專利]一種鍍滲復合多元共滲高合金鎳基耐蝕合金的方法

無效

• 申請號: 02121428.X
• 申請日: 2002-06-21
• 公開（公告）號: CN1396306A
• 公開（公告）日: 2003-02-12
• 發明（設計）人: 謝錫善;徐江;董建新;童世運;徐重
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: C23C28/02
• 分類號: C23C28/02;C25C3/12;C25C5/06;C23C14/38
• 代理公司: 北京科大華誼專利代理事務所
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本發明提供了一種改善雙層輝光離子多元共滲滲層的組織與性能的方法，適用于先進的表面復合耐蝕梯度材料制備技術領域，涉及雙層輝光離子多元合金共滲制備工藝。

背景技術

雙層輝光離子滲金屬技術是我國在多國都獲得專利(U.S.PatentNo4,520,268；U.S.Patent?4,731,539；U.K.Patent?No?2,150,602；Canada?PatentNo.1,212,486；Austrilia?Patent?No?580,734；Sweden.Patent?No.8.500,364-8)的一項等離子表面冶金新技術，它是在離子氮化技術的基礎上發展起來的，其基本原理是利用低真空條件下的氣體輝光放電所產生的等離子體，使普通材料表面形成具有特殊物理、化學性質的表面合金層，如高速鋼、不銹鋼、鎳基合金等。然而，采用雙層輝光離子多元共滲鎳基耐蝕合金，以低碳鋼、不銹鋼為基材提高其表面耐蝕性能，發現兩種基材表面合金滲層的耐蝕性能有明顯的差異，不銹鋼表面上形成的合金滲層的耐蝕性要遠高于低碳鋼表面形成的合金滲層的耐蝕性能。

為了改善在廉價的低碳鋼基體表面以雙層輝光離子多元共滲高附加值的優質鎳基耐蝕合金滲層的組織與性能，提出利用電刷鍍Ni鍍層作為預處理隔離層，然后再進行雙層輝光離子多元共滲的復合鍍滲新工藝。新型的復合鍍滲合金滲層為單一的γ相，沒有發現析出相。而單獨使用雙層輝光多元共滲滲層的相組成為γ相(基體)+析出相，析出相為針狀的μ相和塊狀M₆C。低碳鋼表面上形成的合金滲層中存在較多析出相，會損害滲層的耐蝕性能。

發明內容

本發明的目的在于：利用電刷鍍Ni鍍層作為低碳鋼表面進行雙層輝光離子滲Ni基耐蝕合金前的預處理工藝，以達到明顯提高滲層的耐腐蝕性能的目的。

本發明的構成：復合鍍滲合金滲層由兩個基本工藝組成：電刷鍍工藝及雙輝多元滲鎳基合金工藝。

1、電刷鍍工藝：

1)凈除油：試樣接電源負極，工作電壓為8——12V，相對運動速度為

4-6m/min，油除凈為止。

2)活化：用1#活化液，電源反接，電壓12V，相對運動速度6-8m/min，時間

為25——35s。進行活化處理之后用水洗，再用3#活化液進行活化處理。

電壓為12——16V，相對運動速度為6-8m/min，時間為25——35s，除去

表面碳黑呈銀灰色后用水沖洗。

3)鍍工作層：刷鍍工藝電壓為10——14V，相對運動速度為9——13m/min.。

2、刷鍍Ni鍍液的組成

??硫酸鎳??????NiSO₄·7H₂O??????????253～255g/L

??氨水????????NH₃·H₂O(25％)???????100——110mL

??檸檬酸銨????(NH₄)₃C₆H₅O₇?????55～56g/L

??乙酸銨??????CH₃COONH₄????????????22～23g/L

??草酸銨??????(COONH₄)₂·H₂O??????0.1——0.2g/L?PH值????????????????????????????????????7.4～7.73.雙層輝光離子多元共滲的工藝參數如下：

????源極電壓?????????????????????????800～1050V

????工件電壓?????????????????????????250～350V

????極間距???????????????????????????15～30mm

????氣壓?????????????????????????????25～45Pa