[發明專利]砂光機磨削主軸自動調心法及套軸承座總成

有效

• 申請號: 02121411.5
• 申請日: 2002-06-20
• 公開（公告）號: CN1388324A
• 公開（公告）日: 2003-01-01
• 發明（設計）人: 陳祥生
• 申請（專利權）人: 陳祥生
• 主分類號: F16C23/04
• 分類號: F16C23/04
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司
• 代理人: 翟中平

技術領域：本發明涉及一種砂光機磨削主軸同心度一致的自動調心方法及同心度調一致整結構，屬砂光機及砂光機總成制造領域。

背景技術：砂光機磨削主軸同心度是否一致是關系到砂光機能否高速、高精度、高質量、長壽命運行的關鍵，也是關系到砂光機能否高效率、高質量地加工出優質產品的關鍵。為此，為了解決砂光機磨削主軸同心度一致的問題，技術人員可謂是想盡了辦法，但至今沒有找到一種用于解決砂光機磨削主軸同心度一致的方法和技術方案，這個難題始終困擾著本領域的技術人員。目前解決砂光機磨削主軸同心度的現狀是：采用提高加工設備精度和提高裝配工藝來保證砂光機磨削主軸的同心度。其不足點：一是提高加工、裝配工藝精度，只能是治表不治本，并且大幅度地增加了制造成本；二是無法從根本上解決動態狀況下的砂光機磨削主軸同心度一致的難題，更無法滿足頻繁更換砂帶后的砂光機磨削主軸同心度的一致性，特別是當砂光機磨削主軸一端懸空或單邊支撐時(砂光機磨削主軸重達數百公斤，一般在600公斤左右)，位于砂光機磨削主軸上的軸承座由于沒有自動調心結構，其軸承為單邊受力，受力的軸承的彈道不可避免地產生變形，在砂光機磨削主軸更換砂帶復位后，由于砂光機磨削主軸在產生彈道變形后的軸承中旋轉，其同心度根本無法保證。如此反復地頻繁更換砂帶(頻繁更換砂帶系砂光機正常運行結果)，其砂光機磨削主軸的同心度一致性根本實現不了。其結果：砂光機整機振動大、噪聲大、被磨削的產品質量嚴重下降，生產不出合格產品，并且砂光機磨削主軸壽命則嚴重縮短-------僅在幾千小時以內，甚至更短------燒毀軸承及磨削主軸。

發明內容：

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種一是能夠依靠砂光機磨削主軸自身運行，自動調整其砂光機磨削主軸同心度的一致性；二是在保證砂光機磨削主軸同心度一致的前提下，保證砂光機整機運行無振動、低噪聲、高速、長壽命，并且使被磨削的物品達到高精度、高質量、高效率。

設計方案：解決砂光機磨削主軸同心度一致性的難點有二，一是要解決砂光機磨削主軸在自轉的條件下，自動調整其同心度的一致性；二是不僅要解決砂光機磨削主軸自轉條件下同心度的一致性，更重要地要解決在高速、高精度、高質量、低噪聲、無振動、長壽命運行的條件下，保證被磨削產品的質量優、效率高、成本低。為了實現上述二點，本發明在解決砂光機磨削主軸同心度一致性的技術方案中，設計了以軸承套為動態自動調整砂光機磨削主軸同心度的套軸承座總成，即軸承套的外徑面呈外球面結構，軸承座的內徑面呈內球面結構，外球面結構的軸承套與內球面結構的軸承座相吻合且形成萬向調整結構，以保證砂光機磨削主軸同心度一致性的可調性。其次，為解決在高速、高精度、高質量、低噪聲、無振動、長壽命運行的條件下，保證被磨削產品的質量優、效率高、成本低，本發明選用深溝球系列軸承作為砂光機磨削主軸旋轉的基石，該軸承的外徑與軸承套的內徑面呈過盈配合，目的從根本上實現砂光機磨削主軸在高速、高精度、高質量、低噪聲、無振動、長壽命的條件下運行，并且保證被磨削產品的質量優、效率高、成本低。能夠實現的原因在于：由于軸承套與軸承座呈萬向結構配合，可以上下、左右轉動。因此，重達數百公斤的砂光機磨削主軸中一端懸空或單邊支撐的情況下，對位于軸承套內的軸承不產生任何破壞力，而是通過軸承讓軸承套與軸承座產生相對作用(上下、左右轉動)，對軸本身的任何構造不產生破壞作用，解決了背景技術中的難點------砂光機磨削主軸對軸承彈道所產生的變形。其技術方案：①砂光機磨削主軸自動調心法，位于砂光機磨削主軸上的套軸承座總成中的軸承套與軸承座構成的萬向結構在砂光機磨削主軸自身運行的作用下，自動調整砂光機磨削主軸的同心度。②砂光機磨削主軸自動調心套軸承座總成，它包括軸承座(1)及軸承(3)，軸承座(1)與軸承(3)之間設有軸承套(2)。軸承座(1)的內徑面呈內球面，軸承套(2)的外徑面呈外球面，外球面的軸承套(2)與內球面的軸承座(1)相吻合且在砂光機磨削主軸(6)的作用下自動調心。