[發明專利]超純納米級氧化鋁粉體的制備方法無效
| 申請號: | 02116802.4 | 申請日: | 2002-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN1374251A | 公開(公告)日: | 2002-10-16 |
| 發明(設計)人: | 常耀輝 | 申請(專利權)人: | 常耀輝 |
| 主分類號: | C01F7/02 | 分類號: | C01F7/02;C09C3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116033 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 氧化鋁 制備 方法 | ||
1.一種超純納米級氧化鋁粉體的制備方法。其特征在于將純鋁片或粉與低碳醇和催化劑一起反應生成低碳醇鋁,然后低碳醇鋁在減壓精餾塔中進行絡合精餾,得到99.999%以上的高純醇鋁,將高純醇鋁溶解于高純非極性溶劑中,用超純水蒸汽水解得到超純氫氧化鋁,再老化,洗滌過濾,最后高溫熱處理得到5N以上超純納米級氧化鋁粉體。
2.根據權力要求1所述的超純納米級氧化鋁粉體的制備方法,其特征為所用的鋁片或鋁粉為純鋁,純度為98%以上。
3.根據權利要求1、2所述的超純納米級氧化鋁粉體的制備方法,其特征為所用的低碳醇為乙醇,丙醇,異丙醇或丁醇,其中優選異丙醇。
4.根據權利要求1、2、3所述的超純納米級氧化鋁粉體的制備方法,其特征為所述的催化劑為三氯化鋁,異丙醇鋁或氯化汞,其中優選異丙醇鋁。
5.根據權利要求1、2、3、4所述的超純納米級氧化鋁粉體的制備方法,其特征為所述的減壓精餾塔為玻璃塔或石英塔或316不銹鋼塔,其中優選為石英塔,減壓真空度達到0.5~5mmHg,經減壓精餾塔提純,醇鋁的純度達到5N以上。
6.根據權利要求1、2、3、4、5所述的超純納米級氧化鋁粉體的制備方法,其特征為減壓精餾所用的絡合劑為三苯磺基氯甲烷及其同系物。
7.根據權利要求1、2、3、4、5、6所述的超純納米級氧化鋁粉體的制備方法,其特征為水解過程所用的高純非極性溶劑為正己烷,正庚烷,辛烷,煤油和汽油,優選為辛烷。所用的水為超純水。
8.根據權利要求1、2、3、4、5、6、7所述的超純納米級氧化鋁粉體的制備方法,其特征為所得到的氫氧化鋁老化溫度為90~120度,老化時間為1~3小時。
9.根據權利要求1、2、3、4、5、6、7、8所述的超純納米級氧化鋁粉體的制備方法,其特征為所用的焙燒溫度為600~700℃。
10.根據權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9所述的超純納米級氧化鋁粉體的制備方法,其特征為所制備的氧化鋁粉體純度大于5N,粒徑小于100nm。
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