[發(fā)明專利]熱作模具鋼表面等離子體稀土處理方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 02115672.7 | 申請(qǐng)日: | 2002-04-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN1386893A | 公開(kāi)(公告)日: | 2002-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮俊;馮潔;沈麗如;陳云青;陳永升;胡明發(fā);鮑衛(wèi)寧;金鑫;李賓;童幸生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江漢大學(xué);東風(fēng)汽車有限公司工藝研究所;武漢稟天激光納米科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/14 | 分類號(hào): | C23C14/14;C23C14/48;C23C10/00 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 俞鴻 |
| 地址: | 430056 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具鋼 表面 等離子體 稀土 處理 方法 | ||
1、一種熱作模具鋼表面等離子體稀土處理方法,它是以混合稀土合金離子注入提高熱作模具鋼的抗熱疲勞性能的方法,其特征在于它是以含鈰鑭混合稀土的合金為離子注入材料,其離子注入?yún)?shù)為:束流密度為10-100μA/cm2、注入電壓為15-100KV、注入時(shí)間為1-5小時(shí),離子注入劑量為1×1015-9×1018inos/cm2。
2、如權(quán)利要求1所述熱作模具鋼表面等離子體稀土處理方法,其特征在于合金為含鈰鑭混合稀土的鋁合金或含鈰鑭混合稀土的鎳合金。
3、如權(quán)利要求1所述熱作模具鋼表面等離子體稀土處理方法,其特征在于它還包括氮N+的注入。
4、如權(quán)利要求2所述熱作模具鋼表面等離子體稀土處理方法,其特征在于合金為含鈰鑭混合稀土、硼的鋁合金。
5、如權(quán)利要求2所述熱作模具鋼表面等離子體稀土處理方法,其特征在于合金為含鈰鑭混合稀土、鎳Ni的鋁合金。
6、如權(quán)利要求2所述熱作模具鋼表面等離子體稀土處理方法,其特征在于合金為含鈰鑭混合稀土、鈷Co的鋁合金。
7、如權(quán)利要求2所述熱作模具鋼表面等離子體稀土處理方法,其特征在于合金為含鈰鑭混合稀土、硼B(yǎng)、錳Mn的鋁合金。
8、如權(quán)利要求1至7所述熱作模具鋼表面等離子體稀土處理方法,其特征在于所述合金為陰極或靶材進(jìn)行注入。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





