[發明專利]含有直徑小于8毫米鋼渣的礦渣硅酸鹽水泥及其制備方法

無效

• 申請號: 02115594.1
• 申請日: 2002-03-13
• 公開（公告）號: CN1369451A
• 公開（公告）日: 2002-09-18
• 發明（設計）人: 陳農;王利斌
• 申請（專利權）人: 陳農;王利斌
• 主分類號: C04B7/14
• 分類號: C04B7/14;C04B7/147
• 代理公司: 武漢科宏專利事務所
• 代理人: 王敏鋒

技術領域：

本發明涉及水硬性膠凝材料，更具體涉及含有直徑小于8毫米鋼渣的礦渣硅酸鹽水泥，本發明還涉及該水泥的制備方法。

背景技術：

現有標號為325的鋼渣礦渣硅酸鹽水泥，其各種原料的重量比一般為：硅酸鹽水泥熟料35％、鋼渣28％、礦渣32％、石膏5％。

現有標號為425的鋼渣礦渣硅酸鹽水泥，其各種原料的重量比一般為：硅酸鹽水泥熟料50％、鋼渣20％、礦渣25％、石膏5％。

由上可見，現有技術中，隨著水泥標號即水泥強度等級的提高，硅酸鹽熟料的使用量顯著增多，而鋼渣、礦渣的摻加量明顯減少。

另外，現有礦渣硅酸鹽水泥的制備必須對所有的原料進行磨細，其細度需通過80微米篩篩析法進行的檢測。

硅酸鹽水泥熟料及磨細工藝在水泥生產的成本中占有很大的比重，因此，減少硅酸鹽水泥熟料的使用量和減少水泥生產中磨細的量是降低水泥生產成本的重要途徑。

發明內容：

本發明的目的是，提供一種含有直徑小于8毫米鋼渣的礦渣硅酸鹽水泥，該水泥對直徑小于8毫米的鋼渣不進行磨細，直接用于產品之中，減少了水泥生產的磨細量，并使用較少的硅酸鹽水泥熟料，達到規定標號水泥的質量，使水泥生產的成本大大降低。本發明的另一目的是，提供該水泥的制備方法。

為了達到上述目的，本發明各種標號水泥的原料配比為：

標號為325的鋼渣礦渣硅酸鹽水泥，其各種原料的重量比為：硅酸鹽水泥熟料10～13％、鋼渣47～50％、礦渣36％、石膏2％、螢石2％。

標號為425的鋼渣礦渣硅酸鹽水泥，其各種原料的重量比為：硅酸鹽水泥熟料15～18％、鋼渣47～50％、礦渣30％、石膏3％、螢石2％。

標號為525的鋼渣礦渣硅酸鹽水泥，其各種原料的重量比為：硅酸鹽水泥熟料20～23％、鋼渣41～44％、礦渣30％、石膏4％、螢石2％。

上述三種標號水泥的制備方法如下：

1、礦渣干燥；

2、將硅酸鹽水泥熟料、礦渣、石膏和螢石混合；

3、上述混合物磨細，其細度符合中華人民共和國國家標準GB1344-1999對礦渣硅酸鹽水泥細度的要求；

4、鋼渣干燥、過篩，使鋼渣直徑小于8毫米；

5、將3的磨細物與4的鋼渣混合，制成含有直徑小于8毫米鋼渣的礦渣硅酸鹽水泥。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：

1、同為標號325、425的鋼渣礦渣硅酸鹽水泥，本發明與現有技術相比，硅酸鹽水泥熟料使用量不到1/3，鋼渣摻和量增加了近1倍，磨細量減少了一半。

2、本發明與現有技術相比，由于減少了硅酸鹽水泥熟料的使用量和磨細量，可降低生產成本30％以上。

3、本發明將直徑小于8毫米的鋼渣不加磨細，作為產品的主要成分之一直接應用，是該技術領域前所未有的創新，這是由于本發明使用了石膏和螢石作為激活劑，使得鋼渣中豐富的水硬膠凝物質得以激活，并促使游離氧化鈣等膨脹物質提前釋放，解決了因膨脹可能引起的質量問題。

4、本發明制成的產品，經首鋼總公司第一建設公司中心實驗室的檢測，其各項技術指標均符合中華人民共和國國家標準GB?1344-1999，尤其其抗折強度大大優于該標準。

具體實施方式1：

標號為325的鋼渣礦渣硅酸鹽水泥，其各種原料的重量比為：硅酸鹽水泥熟料10％、鋼渣50％、礦渣36％、石膏2％、螢石2％。

其制成含有直徑小于8毫米鋼渣的礦渣硅酸鹽水泥的方法如下：

1、礦渣干燥；

2、將硅酸鹽水泥熟料、礦渣、石膏和螢石混合；

3、上述混合物磨細，其細度符合中華人民共和國國家標準GB1344-1999對礦渣硅酸鹽水泥細度的要求；

4、鋼渣干燥、過篩，使鋼渣直徑小于8毫米；

5、將3的磨細物與4的鋼渣混合，制成含有直徑小于8毫米鋼渣的礦渣硅酸鹽水泥。

具體實施方式2：

標號為425的鋼渣礦渣硅酸鹽水泥，其各種原料的重量比為：硅酸鹽水泥熟料15％、鋼渣50％、礦渣30％、石膏3％、螢石2％。

其制成含有直徑小于8毫米鋼渣的礦渣硅酸鹽水泥的方法同具體實施方式1。

具體實施方式3：

標號為525的鋼渣礦渣硅酸鹽水泥，其各種原料的重量比為：硅酸鹽水泥熟料20％、鋼渣44％、礦渣30％、石膏4％、螢石2％。

其制成含有直徑小于8毫米鋼渣的礦渣硅酸鹽水泥的方法同具體實施方式1。