[發明專利]一種卷曲的纖維狀羽毛絨非織造布及其加工方法

無效

• 申請號: 02115366.3
• 申請日: 2002-06-12
• 公開（公告）號: CN1384236A
• 公開（公告）日: 2002-12-11
• 發明（設計）人: 張立文
• 申請（專利權）人: 張立文
• 主分類號: D04H1/40
• 分類號: D04H1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種卷曲的纖維狀羽毛絨非織造布及其加工方法。

背景技術：

羽毛絨是禽類皮膚的衍生物，質輕、保暖性特好，羽毛絨分為朵狀的絨子、絨毛和片狀的大小羽毛，均是由羽枝連接在絨核或羽干上組成的。不象牛、羊等哺乳動物的毛絨都是以纖維狀的單絲直接從皮膚表面生長出來。纖維狀羽毛絨是指由單根羽枝構成的，從絨子的絨核和絨毛的羽干上分離出來的羽枝被稱為絨絲，該羽枝柔軟、纖細，另外羽毛的羽干根部也布有許多柔軟、纖細的羽枝，該羽枝從羽干分離后也被稱為絨絲，絨絲略有彎曲；羽毛毛片其它部位分布的較絨絲粗硬的羽枝從羽干分離后被稱為羽絲，羽絲平直沒有彎曲。絨絲和羽絲均為纖維狀的絲狀物，絨絲和羽絲的外觀結構相同，該外部結構部是由羽枝的主桿每間隔約50微米分布有“小絨毛”稱為羽小枝，而羽小枝上又分布有結節和/或刺，由于羽枝的這一特殊結構使其與紡織纖維的區別在于表面又以分裂的形式布有許多超細、短纖維絨毛。使羽枝表面具有獨特的絨感性，這一形態的纖維狀羽毛絨羽枝如能制成一種片材會成形一種特殊的內部組織結構的材料，具有質輕、保暖、防風性能好，會有很多的使用領域。纖維狀羽毛絨羽枝已有很多現有工藝從羽毛絨的羽桿或絨核上分離獲得，長度一般在15-30mm，天然的纖維狀羽毛絨羽枝無卷曲度，羽枝從絨核或羽干上分離后呈蓬散狀態，抱合力很差，因此，直接進行非織造加工難度大。如將羽枝直接與紡織纖維混合，利用紡織纖維的抱合進行非織造工藝加工或通過其它方法，比如將羽枝粉碎通過濕法成網工藝進行非織造工藝加工，即使形成產品，但制成的產品中該羽枝不能與紡織纖維形成相互纏繞抱合，而是單靠紡織纖維的纏繞抱合或是靠粘合的方法組合而成，并且羽枝在材料中多以直態形式存在，因此，產品抗拉強力差、彈性差，產品結構不均勻，表面平整度不好、易掉毛；與紡織面料共同加工的制品在使用中容易鉆毛，加工高質量產品難度大。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種彈性好、均勻度好、表面平整、耐水洗、不掉毛、不鉆毛、保溫性能高、抗拉強度大的卷曲的纖維狀羽毛絨非織造布。

本發明的另一個目的在于提供一種卷曲的纖維狀羽毛絨非織造布的加工方法。

本發明的目的是這樣實現的，一種卷曲的纖維狀羽毛絨非織造布，其特征在于：該非織造布由卷曲的纖維狀羽毛絨羽枝主桿1、羽枝主桿1上的羽小枝2、羽小枝上2的結節3和/或刺4相互之間通過隨機排列纏繞抱合或纏繞抱合粘接的方式構成的非織造布。

卷曲的纖維狀羽毛絨非織造布的加工過程為：纖維狀羽毛絨準備→化學軟化變性處理和/或機械揉搓卷曲變型→擠壓式熱定型→定型卷曲纖維狀羽毛絨→梳理→氣流成網或機械鋪網→針刺固結法或水刺固結法或熱粘合法或化學粘合法或縫編固結法→卷曲的纖維狀羽毛絨非織造布。

本發明的進一步改進方案為：在卷曲的纖維狀羽毛絨非織造布中混入紡織纖維，它們之間占總重量的百分比為卷曲的纖維狀羽毛絨20-99.9％，紡織纖維0.1-80％，卷曲的纖維狀羽毛絨非織造布混入紡織纖維制成的非織造布的加工方法為：纖維狀羽毛絨準備→化學軟化變性處理和/或機械揉搓卷曲變型→擠壓式熱定型→定型卷曲的纖維狀羽毛絨→按所需比例與紡織纖維混合→梳理→氣流成網或機械鋪網→針刺固結法或水刺固結法或熱粘合法或化學粘合法或縫編固結法→卷曲的纖維狀羽毛絨與紡織纖維混紡非織造布。

本發明的纖維狀羽毛絨是指從鴨、鵝、雞及孔雀、駝鳥等禽類的羽毛絨中的絨子、絨毛的絨核或羽干上分離的單根絨絲羽枝和羽毛毛片根部羽干上分離的細軟的單根絨絲羽枝以及羽毛毛片的羽干上分離的較絨絲粗硬的羽絲羽枝。

本發明的紡織纖維是指天然纖維的棉、麻、毛、蠶絲和化學纖維的粘膠、滌綸、錦綸、腈綸、維綸、氨綸和屬于化學纖維的復合纖維，熱熔粘結纖維，水熔性纖維、高收縮纖維等特種化學纖維。

本發明的擠壓熱定型工藝的熱定型溫度在70℃～180℃之間，熱定型時間為30秒至5分鐘

本發明的纖維狀羽毛絨的卷曲形狀為螺旋、弧圈、波曲形。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

(1)本發明將纖維狀羽毛絨加工成定型的卷曲形狀，使原始為散亂的纖維狀羽毛絨變成了具有自然抱合性的團狀，具備了可梳理加工的基本條件。使該材料進行非織造加工能夠順利進行，在制成品中羽枝之間抱合摩擦力增大，羽枝彈性增強，使產品抗拉強度好，手感柔軟。