[發(fā)明專利]鏡面壓光的印刷方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 02115313.2
• 申請日: 2002-05-28
• 公開（公告）號: CN1380183A
• 公開（公告）日: 2002-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉波;陳亮
• 申請（專利權(quán)）人: 偉誠實(shí)業(yè)(深圳)有限公司
• 主分類號: B41F23/08
• 分類號: B41F23/08;B41L23/24;B41M7/02
• 代理公司: 深圳睿智專利事務(wù)所
• 代理人: 陳鴻蔭

技術(shù)領(lǐng)域??本發(fā)明涉及印刷技術(shù)，特別是涉及印刷過程后期承印物的表面加工工藝。

背景技術(shù)??上光加工是改善印刷品表面性能的一種有效方法，通過涂料在承印物表面的流平、干燥不僅可以增強(qiáng)其表面滑度，而且能夠起到保護(hù)印刷圖文的作用。因此，該工藝被廣泛應(yīng)用于包裝裝潢、畫冊、大副裝飾招貼畫等印刷品的表面加工中。

在上光加工過程中，承印物涂布上光涂料后，僅靠涂料自然流平、干燥不能達(dá)到理想的光澤，經(jīng)常會出現(xiàn)涂層不勻，有氣泡、麻點(diǎn)、條痕和起皺等現(xiàn)象，更不能達(dá)到精美印刷品的上光加工要求。為了解決上述問題，進(jìn)一步提高上光涂層的光澤度，使承印物表面出現(xiàn)鏡面效果，現(xiàn)有技術(shù)中的印刷采用了壓光工藝。壓光工藝的特點(diǎn)如圖1所示，是將涂布有涂層的承印物由印刷設(shè)備10′的輸紙臺14′傳送到加熱輥11′和加壓輥12′之間的壓光帶13′下，在合適的溫度和壓力的作用下，涂層貼附于壓光帶13′表面并被壓光，壓光后的涂料層逐漸冷卻后形成一光亮的表面層。所述壓光帶13′是經(jīng)特殊拋光處理的不銹鋼帶焊接成環(huán)狀，在印刷設(shè)備驅(qū)動(dòng)下作定向、定速轉(zhuǎn)動(dòng)。該工藝雖然能生產(chǎn)表面具有鏡面效果的印刷品，但其印刷設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大；消耗材料壓光帶成本高，更換不便；上光壓光工藝過程中有干燥的停留時(shí)間，效率不高。

發(fā)明內(nèi)容??本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種鏡面壓光的印刷方法，該方法的印刷設(shè)備體積小、消耗材料成本低、且上光壓光工藝過程時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的目的可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

設(shè)計(jì)、使用一種鏡面壓光的印刷方法，包括以下步驟，

一種鏡面壓光的印刷方法，包括以下步驟，

①在承印物表面涂敷上光材料；以及

②令涂敷了上光涂料的承印物通過鏡面壓光設(shè)備的各壓輥碾壓，同時(shí)接受外來能量使所述承印物上涂敷的上光涂料固化；

在實(shí)施步驟①時(shí)，在承印物表面涂敷的是UV(紫外光固化)光油，而且在實(shí)施步驟②時(shí)，所用鏡面壓光設(shè)備上由各壓輥張緊的環(huán)形壓光帶采用一種柔性透明光膜，此外，還包括步驟

③將整版或局部涂敷有UV光油的承印物傳送至所述兩壓輥之間與所述柔性透明光膜緊密貼合，并在其后的行程中接受UV燈的紫外光照射，直至承印物上的UV光油固化，才在該承印物通過輥軸表面時(shí)，與所述柔性透明光膜剝離而獲得具有鏡面壓光效果的承印物。

同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明的印刷設(shè)備不需要加熱輥、冷卻裝置和通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，因而設(shè)備體積小；

2.采用紫外光固化光油替代傳統(tǒng)的溶劑揮發(fā)型上光涂料，有利于環(huán)保；

3.采用柔性透明光膜替代壓光鋼帶，降低了材料消耗成本，壓光帶更換方便；

4.上光壓光工藝過程中不需要干燥停留時(shí)間，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中鏡面壓光工藝的示意圖；

圖2是本發(fā)明鏡面壓光工藝的示意圖。

具體實(shí)施方式??以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。

如圖2所示，一種鏡面壓光的印刷方法，包括以下步驟，

①上光裝置50在承印物30表面涂敷上光材料；以及

②令涂敷了上光涂料的承印物30通過鏡面壓光設(shè)備10的各壓輥碾壓，同時(shí)接受外來能量使所述承印物30上涂敷的上光涂料固化；

在實(shí)施步驟①時(shí)，在承印物30表面涂敷的是UV(紫外光固化)光油，而且在實(shí)施步驟②時(shí)，所用鏡面壓光設(shè)備10上由各壓輥張緊的環(huán)形壓光帶采用一種柔性透明光膜13，此外，還包括步驟

③將整版或局部涂敷有UV光油的承印物30傳送至所述兩壓輥11、12之間與所述柔性透明光膜13緊密貼合，并在其后的行程中接受UV燈40的紫外光照射，直至承印物30上的UV光油固化，才在該承印物30通過輥軸14表面時(shí)，與所述柔性透明光膜13剝離而獲得具有鏡面壓光效果的承印物。

所述柔性透明光膜13可以是PVC(聚氯乙烯)，PET(聚對苯二甲酸乙二脂)或OPP(定向聚丙烯)等塑料光膜。