[發明專利]雕刻凹版珠光油墨及生產工藝

有效

• 申請號: 02114645.4
• 申請日: 2002-06-21
• 公開（公告）號: CN1392203A
• 公開（公告）日: 2003-01-22
• 發明（設計）人: 趙保玉;席娜;董耀武;行基
• 申請（專利權）人: 中國印鈔造幣總公司
• 主分類號: C09D11/02
• 分類號: C09D11/02
• 代理公司: 西安新思維專利事務所有限公司
• 代理人: 徐平

本發明涉及一種雕刻凹版珠光油墨及生產工藝。

目前，雕刻凹版珠光油墨在國際上尚未見報道。現有的雕刻凹版油墨主要存在下述缺點或不足：

1.普通凹印油墨的顏色主要由色粉來確定，普通的雕刻凹版油墨不管從哪個角度觀察顏色都不會變化，即其不具有隨角度變化而變色的效果及特殊的金屬光澤閃爍效果，用于防偽時效果不明顯；

2.普通的雕刻凹版油墨所采用的填充料為白色不透明的粉狀物質，影響油墨的光學特性；

3.普通雕刻凹版油墨的制作工藝既有攪拌又有軋制，機械能耗大，制作周期長；

4.普通雕刻凹版油墨制作工藝易造成粉塵飛揚，并且在軋制過程中溶劑揮發較大，所以環境污染嚴重，對操作人員的身體健康危害較大；

5.目前國際上使用的OVI油墨雖具有可隨角變色的效果，但不具有特殊的金屬光澤閃爍效果；

6.由于OVI油墨價格昂貴，在印刷使用時易增稠，且漏墨、飛墨較嚴重，所以生產過程中油墨浪費大，使印刷成本增大。

本發明的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種防偽特征明顯、效果佳，具有高保光性，印品具有良好的耐磨性，具有確定的變色范圍，制作周期短，成本低，對環境無污染的雕刻凹版珠光油墨及生產工藝。

本發明的目的可通過以下措施來達到：

一種雕刻凹版珠光油墨，其特殊之處在于：該油墨包括連結料、珠光粉及填料，其配方的質量比為：

連結料30～60，????珠光粉10～40，????填充料4～20，

色粉0～10，???????溶劑0～4，????????助劑0～6。

上述連結料可為單一連結料或混合連結料；所述單一連結料以改性酚醛樹脂為佳；所述混合連結料以改性酚醛樹脂與豆油醇酸或蓖麻油醇酸樹脂的混合物為宜；所述豆油醇酸或蓖麻油醇酸樹脂與改性酚醛樹脂的混合比例可為1∶4至1∶1。

上述珠光粉以含有多層金屬氧化物涂層的珠光粉為佳；所述的混合連結料以透明混合連結料為佳；所述的填充料以透明填充料為佳。

上述溶劑可以是單一溶劑或混合溶劑；所述的單一溶劑以脂肪烴為主的溶劑為宜；所述的混合溶劑可包括礦油和乙二醇單丁醚，其比例為2∶1。

上述助劑以無色透明物質為佳，所述的助劑可包括表面活性劑、蠟、干燥劑；所述的蠟可為合成蠟；所述的干燥劑以淺色透明液體的金屬皂類為宜；所述的表面活性劑可為非離子型有機處理劑；其加入量以是珠光粉重量的0.5～4％為宜。

上述油墨配方的質量比可為：

連結料40～50，????珠光粉15～30，????填充料6～15，

色粉1～5，????????溶劑1～4，????????助劑2～6。

上述油墨配方較好的質量比可為：

連結料45，????????珠光粉25，????????填充料10，

色粉1～5，????????溶劑1～4，????????助劑2～6。

一種采用如權利要求1所述雕刻凹版珠光油墨制備該油墨的生產工藝，其特殊之處在于：該生產工藝步驟如下

1).預處理

將珠光粉放入盛有表面處理劑的容器中浸泡，浸泡時間為30～90分鐘，然后經過抽濾，將珠光粉取出，涼干待用。

2).混合攪拌

(1).將所述油墨配方中的組成物質加入攪拌設備中；先依次加入連結料、填料和表面活性劑，攪拌至少20～30分鐘，攪拌速度由慢至快逐步加速；

(2).待前述物質充分混合后加入珠光粉，攪拌40～50分鐘，攪拌速度由慢至快逐步加速；

(3).最后加入助劑攪拌數分鐘后即可。

上述生產工藝步驟還包括

(1).所述的攪拌設備可為高速分散攪拌設備，其轉速以1200～3000轉/分為宜；

(2).所述的攪拌設備以密閉裝置為佳；

(3).所述的攪拌以拌有加熱保溫的攪拌為佳，加熱保溫溫度以30℃～80℃為宜。

上述生產工藝步驟還包括

所述的拌有加熱保溫的攪拌，其加熱保溫溫度以30℃～50℃為佳；加入助劑攪拌時的溫度以30℃～40℃為宜；所述的表面處理劑主要為脂肪酸和烷基醚。

本發明與現有技術相比具有如下優點：

1.本發明采用的珠光粉是一種無機顏料，其還可與彩色的或非彩色的有機或無機顏料混合使用；

2.本發明具有特殊的光學效果，油墨的防偽特征明顯。油墨不僅具有可隨角變色的效果，而且具有特殊的金屬光澤閃爍效果；