[發明專利]表面放電型彩色交流氣體放電顯示屏

無效

• 申請號: 02114643.8
• 申請日: 2002-06-24
• 公開（公告）號: CN1387225A
• 公開（公告）日: 2002-12-25
• 發明（設計）人: 陸康寧;孫鑒;丁興隆;A.N.依弗留什金;N.N.列維娜;V.G.薩馬洛托夫
• 申請（專利權）人: 彩虹集團公司
• 主分類號: H01J17/49
• 分類號: H01J17/49
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 李鄭建

一、所屬領域

本發明屬于氣體放電技術領域，可用于在交流氣體放電顯示屏(PDP)上開發顯示信息的裝置。

二、背景技術

根據申請人所進行的文獻資料檢索，與本專利申請相關或接近的現有技術資料包括以下幾篇：

1.已知的一種交流氣體放電顯示屏(PDP)包括：帶有電極的兩塊介質基板，電極上覆蓋有介質層。在一塊介質基板上形成熒光粉涂層，熒光粉部分埋入介質中(英國專利N?1380931?H1D?1975)。這種交流氣體顯示屏的缺點是因控制電壓高而控制可靠性低。

2.已知的一種彩色交流氣體放電顯示屏(PDP)包括：帶有電極的兩塊介質基板，電極上覆蓋有介質層。在其中的一塊基板的介質層上有熒光粉(法國專利發明申請N?2212632?HOIJ?17/48?1974)。這種交流氣體放電顯示屏的缺點是因控制電壓高而控制可靠性低。

3.與本發明所提出的表面放電型彩色交流氣體放電顯示屏的結構最為接近的顯示屏包括：第一塊介質基板，其內表面上有覆蓋介質層的顯示電極；第二塊介質基板，其內表面上有控制電極，在控制電極上有熒光粉涂層(歐洲專利發明申請N?0554172?HOI?J?17/49?1993-原型)。這種交流氣體放電顯示屏的缺點是控制電壓高。

三、發明內容

針對上述現有技術存在的缺陷或不足，本發明的任務是，通過減小放電時在顯示電極和控制電極之間產生的“內部”電場的幅值而制作控制可靠性高的表面放電型彩色交流氣體放電顯示屏。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是，在已知的表面放電型彩色交流氣體放電顯示屏的結構中包括帶有顯示電極的第一塊介質基板，電極上覆蓋有介質層；帶有控制電極的第二塊介質基板，在控制電極上有熒光粉涂層，熒光粉涂層中摻入了導電材料的粒子，導電粒子在熒光粉中的濃度比例為5％-20％。

在交流氣體放電顯示屏的熒光粉涂層中摻入上述給定數量的導電材料的粒子，由于消除了熒光粉涂層表面的電荷積累而減小了顯示電極和控制電極之間的內電場，因而提高了控制的可靠性。

在控制電極上涂敷介質層時可獲得較高的控制交流氣體放電顯示屏的可靠性。在介質層上安置導電涂層可進一步加強上述效應。

使用鋁、金屬的硼化物、貴金屬、氧化物等作為導電材料是適宜的，因為經過制作交流氣體放電顯示屏的工藝流程后，這些金屬能保證熒光粉涂層有足夠高的導電性。

四、附圖說明

圖1和圖2是本發明表面放電型彩色交流氣體放電顯示屏結構的實施方案圖。

五、具體實施方式

為了更清楚的理解本發明，以下結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細描述。

參見圖1和圖2，本發明的表面放電型彩色交流氣體放電顯示屏。包括第一塊介質基板1，在其內表面上布有顯示電極2，顯示電極表面覆蓋有介質層3；第二塊介質基板4，該基板上有控制電極5，控制電極上覆蓋有介質層6和摻有導電材料粒子的熒光粉7，分隔映象單元的介質障壁8。

介質涂層和熒光粉涂層可由導電層9分隔(圖2)。

本發明的表面放電型彩色交流氣體放電顯示屏的工作方式如下：在所有的顯示電極上加不改變顯示單元狀態的維持電壓。為了有選擇的點燃顯示單元，必需在控制電極上加部分寫電壓，另一部分加在被選的顯示電極上。在被選的顯示電極和控制電極的交叉點處產生放電，并被隨后的顯示維持電壓脈沖所支持。為了改變信號，必須在控制電極和顯示電極上加擦除脈沖并重新進行書寫過程。

往氣體放電顯示屏的熒光粉涂層中摻5％-20％的導電材料的添加成分使得可減小“內部的”電場值，該電場是在顯示屏工作過程中，在顯示電極和控制電極之間點燃放電時產生的，因此也就提高了控制屏的可靠性。

申請人在研究中，在對熒光粉涂層中加導電材料的比例實驗時發現，如果熒光粉涂層中導電材料粒子的比例少于5％時，則不能觀察到反作用的“內部”電場的減小。熒光粉涂層中的粒子多于20％時，會降低顯示屏的亮度。只有在5％-20％的范圍是適合的。

因“內部”電場值的減小而使可靠性進一步提高是當在控制電極上形成介質層或帶有導電涂層的介質層時而獲得的。使用鋁、金屬的硼化物、貴金屬、氧化物作為導電材料的粒子摻入到熒光粉中，上述這些材料的導電率在制作顯示屏的過程中進行熱處理時不會發生變化。

發明人給出了以下的具體實施例。