[發明專利]彈藥包裝箱用阻燃高強聚乙烯吹塑材料及其生產方法

有效

• 申請號: 02113443.X
• 申請日: 2002-03-08
• 公開（公告）號: CN1370801A
• 公開（公告）日: 2002-09-25
• 發明（設計）人: 于杰;羅筑;陳興江;劉一春
• 申請（專利權）人: 貴州省工程復合材料中心
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K5/521;B29C49/00;F42B39/14
• 代理公司: 貴陽中新專利事務所
• 代理人: 郭防

本發明是一種彈藥包裝箱用阻燃高強聚乙烯吹塑材料及其生產方法，屬于包裝材料及其制作方法，特別是制作軍用彈藥箱用的材料。

現有的彈藥箱均是用木箱制作的，它的體積比較大，重量比較重，攜帶、開啟都十分不便，裝卸、運輸效率低、再利用率比較低，另外，木箱變形嚴重、阻燃性差，需要消耗大量木材；發達國家用非木質材料作為生產彈藥箱的原料，但是作為軍事機密，這些產品及材料與制作方法均是不予公開的，申請人委托了國家高等學校科技項目咨詢及成果查新中心工作站進行有關新穎性的檢索，共檢索出相關文獻13篇，經過分析后認為：仍然沒有能夠找到相關的技術資料。

本發明的目的在于：提供一種彈藥包裝箱用阻燃高強聚乙烯吹塑材料及其生產方法，它提供制作彈藥包裝箱用的原料及生產方法，這種產品獲得的材料生產的彈藥箱重量輕、攜帶方便，適應能力強，耐候性好、具有阻燃、抗靜電、隔熱、減震等特點，其生產方法工藝獨到，成本低廉，對材料研制的技術路線、材料性能、阻燃性、耐候性、抗靜電性以及材料的增強、共混改性工藝進行研究，其中主要利用反應擠出技術，采用化學改性方法使材料強化，即在雙螺桿擠出機中在物料共混的同時產生化學反應，通過改變材料的近程結構使材料強化，由于采用了納米材料技術，使得材料的耐候性得到大大提高，同時進一步改進了材料的力學性能；該材料保證有較好的吹塑加工性能和較高的綜合力學性能，能夠滿足軍用彈藥包裝箱對材料比較苛刻的技術性能要求。

本發明是這樣構成的：這種彈藥包裝箱用阻燃高強聚乙烯吹塑材料，它由聚乙烯、順丁烯二酸酐、過氧化二苯甲酰、納米氧化鋅、玻璃微珠組合而成，按照重量組份計算：聚乙烯為70-85、順丁烯二酸酐0.1-1、過氧化二苯甲酰0.1-0.3、納米氧化鋅0.1-1、玻璃微珠5-15；它還有羥苯基苯并三唑、抗氧劑CA、抗氧劑264、磷酸三苯酯、氫氧化鋁、PP專用抗靜電劑，

按照重量組份計算：羥苯基苯并三唑0.5-1、抗氧劑CA0.2-0.8、抗氧劑264為0.2-0.8、磷酸三苯酯2-6、氫氧化鋁5-12、PP專用抗靜電劑0.3-1.5；本發明中，比較準確的組份配方(按照重量組份計算)為：聚乙烯為74、順丁烯二酸酐0.7、過氧化二苯甲酰0.2、納米氧化鋅0.5、玻璃微珠10.5、羥苯基苯并三唑0.6、抗氧劑CA0.5、抗氧劑264為0.5、磷酸三苯酯4、氫氧化鋁8、PP專用抗靜電劑0.5；本發明中還可以在其中加入耐曬黃、硬脂酸、鉻綠，它的重量組份為：耐曬黃0.5-1、硬脂酸0.1-0.3、鉻綠0.3-0。5；其中：聚乙烯可以用高密度聚乙烯或者拉伸強度大于20Mpa的聚乙烯樹脂，過氧化二苯甲酰可以用過氧化二異丙苯代替，羥苯基苯并三唑可用UV系列紫外線吸收劑代替，納米氧化鋅可以用納米氧化鈦代替，抗氧劑CA和抗氧劑264可用酚類抗氧化劑替代。這種彈藥包裝箱用阻燃高強聚乙烯吹塑材料的生產方法，它由原料干燥、配料、混合攪拌、混煉、冷卻牽條、切粒這幾項工序構成，所述的混煉工序在雙螺桿劑出機中進行，要保證雙螺桿劑出機的機頭壓力不小于3Mpa，螺桿轉速180轉/分，排氣真空度不大于0.05，六段料筒溫度為攝氏170-235度之間，六段料筒溫度分別為攝氏175、195、205、215、235、225度。

與現有技術相比：本發明獲得的材料生產的彈藥箱重量輕、攜帶方便，適應能力強，耐候性好、具有阻燃、抗靜電、隔熱、減震等特點，其生產方法工藝獨到，成本低廉，它對材料研制的技術路線、材料性能、阻燃性、耐候性、抗靜電性以及材料的增強、共混改性工藝進行研究，其中主要利用反應擠出技術，采用化學改性方法使材料強化，即在雙螺桿擠出機中在物料共混的同時產生化學反應，通過改變材料的近程結構使材料強化，該材料保證有較好的吹塑加工性能和較高的綜合力學性能；由于采用了納米材料技術，使得材料的耐候性得到大大提高，同時進一步改進了材料的力學性能；材料的阻燃性能達到FV-0級，人工燈加速光老化試驗800小時后材料的力學性能保持率在80％以上，材料表面電阻率≤1×10¹²Ω前提下，該材料仍保證有較好的吹塑加工性能和較高的綜合力學性能，室溫拉伸強度≥26Mpa，拉伸斷裂伸長率≥150％和抗沖擊強度-40℃/30J，能夠滿足軍用彈藥包裝箱對材料比較苛刻的技術性能要求。