[發明專利]一種閥門無效
| 申請號: | 02113376.X | 申請日: | 2002-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN1363792A | 公開(公告)日: | 2002-08-14 |
| 發明(設計)人: | 張劍 | 申請(專利權)人: | 張劍 |
| 主分類號: | F16K1/02 | 分類號: | F16K1/02;F17C13/04 |
| 代理公司: | 內江市三正專利事務所 | 代理人: | 魏常巍 |
| 地址: | 644000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 閥門 | ||
本發明涉及一種閥門,具體的講,適用于壓力容器,鋼瓶,高、中、低壓力管道。
壓力容器和鋼瓶是運輸、儲存氣體和液體的工具,其應用范圍相當廣泛。壓力容器和鋼瓶的安全性能是很重要的指標,包括抗壓和防泄漏,尤其是對于有毒有害和腐蝕性液、氣體,必須要解決這兩方面的問題。現階段的壓力容器和鋼瓶,都在制造時在本體上很好的解決了上述問題。但是,現階段的壓力容器和鋼瓶的閥門結構還存在以下不足:一是液、氣體通道和閥體的螺紋相連,腐蝕性液、氣體會腐蝕螺紋,使得閥門無法操作,造成泄漏,這也是大量死閥形成的主要原因;一些壓力管道也同樣存在螺紋腐蝕問題;二是每個壓力容器都有完整的閥門本體,這樣一方面提高了制造成本,另外在運輸過程中形成了一個薄弱環節,只有再加防護罩,又不便于操作。
本發明的目的是提供一種應用于壓力容器中的閥門,這種閥門的控制螺紋不和液、氣體接觸,而且閥門本體可以多個壓力容器和鋼瓶共用,也不需設置防護罩。
本發明的目的是這樣實現的:一種閥門,其特征在于:設置閥座和閥體,閥座固定在壓力容器本體上,閥座上端外圍為圓筒狀,其內配合有控制桿,控制桿可以在閥座內上下移動,控制桿和閥座上端外圍之間有通道,通道下端開口于閥座上端外圍內側壁;控制桿下端為堵頭,閥座下端為進氣室,進氣室上有進氣口,在進氣室下端和堵頭之間設置有復位彈簧;閥體上端外圍為控制旋扭,控制旋扭內有推桿,推桿和控制旋扭內壁為螺紋配合,推桿下端接觸控制桿上端;閥體內有氣室,氣室和通道相通,氣室有開口于閥門外,閥座和閥體之間通過螺紋聯接。
所述的一種閥門,其特征在于:氣室的開口可以直接開在閥體側壁,也可以通過推桿內的通孔通到閥體上端。
所述的一種閥門,其特征在于:閥座和壓力容器本體的固定方式可以是螺紋聯接,法蘭聯接或焊接。
本發明提供的閥門的控制螺紋不和液、氣體接觸,腐蝕性液、氣體不會腐蝕螺紋,從而避免了是死閥的產生;而且閥門本體可以多個鋼瓶共用,也不需設置防護罩。這就大大降低了使用成本和資源浪費。
下面結合附圖,通過實施例對本發明作進一步描述:
圖1為本發明實施例1的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A視圖;
圖3為圖1的B-B視圖;
圖4為圖1的C-C視圖;
圖5為本發明實施例1的運輸狀態示意圖;
圖6為本發明實施例2的結構示意圖;
實施例1:
一種閥門,包括閥座1和閥體2,閥座1固定在壓力容器本體3上,閥座1上端外圍4為圓筒狀,其內配合有控制桿5,控制桿5可以在閥座1內上下移動,控制桿5和閥座1上端外圍4之間有通道6,通道6下端開口于閥座1上端外圍4內側壁;控制桿5下端為堵頭7,閥座1下端為進氣室8,進氣室8上有進氣口9,在進氣室8下端和堵頭7之間設置有復位彈簧10;閥體2上端外圍為控制旋扭11,控制旋扭11內有推桿12,推桿12和控制旋扭11內壁為螺紋配合,推桿12下端接觸控制桿5上端;閥體2內有氣室13,氣室13和通道6相通,氣室13有開口14于閥門外,閥座1和閥體2之間通過螺紋聯接。15為旋轉載體,16為滾珠。
鋼瓶廠家可以將閥座1預先設計生產在氣瓶本體3內,并旋上螺蓋14,就可以無需設置防護罩而安全運輸;使用時再旋下螺蓋14,旋上閥體2,由于這時閥座1為常閉狀態,這個過程可以直接操作不會泄漏,當安裝完畢后,在開口14上接管道連接使用設備。
旋轉控制旋扭11,這時控制旋扭11就通過滾珠16在旋轉載體15上轉動,并通過螺紋作用使推桿12向下移動,推桿12就會使控制桿5克服復位彈簧10的彈性力向下移動,控制桿12下移到一定行程時,通道6的側壁開口就會暴露于進氣室8中,這時鋼瓶內的壓力氣體就會通過進氣口9,進氣室8,通道6,氣室13,開口14到外界使用設備。
當需要關閉時,反向旋轉控制旋扭11,這時控制旋扭11就通過滾珠16在旋轉載體15上反向轉動,并通過螺紋作用使推桿12向上移動,控制桿5就會在復位彈簧10的彈性力作用下向上移動,通道6的側壁開口就會上升接觸側壁,從而關閉了閥門。
在本筏門在密封結構上,氣室13和推桿12之間可以采用填料19進行密封;閥座1和閥體2之間的螺紋聯接可以使用墊圈20進行密封;當閥座1和容器本體3之間采用法蘭聯接時,之間可以采用墊片進行密封;堵頭7上可以使用墊圈21進行密封。
實施例2:
主要結構同實施例1,不同之處是在推桿12內設置有通孔17,通孔17下端開口于氣室13,上端開口于閥體2外,這樣安裝的目的是在閥體2上端可以旋上氣壓表18,壓力容器和鋼瓶在開啟后其內的氣壓可以在氣壓表18上直觀的反映出來。這樣閥體2和氣壓表18就構成了一個可拆卸的方便使用的氣壓表總成。
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