[發明專利]一種全自動絞紗絲光機

無效

• 申請號: 02113042.6
• 申請日: 2002-05-20
• 公開（公告）號: CN1381630A
• 公開（公告）日: 2002-11-27
• 發明（設計）人: 錢坤;劉基宏;高衛東;范雪榮;陳廣彪;呂遇雨;胡經鋒
• 申請（專利權）人: 江南大學;無錫市楊市星火機械設備廠
• 主分類號: D06B7/06
• 分類號: D06B7/06
• 代理公司: 無錫市大為專利事務所
• 代理人: 時旭丹

1、一種全自動絞紗絲光機，主要由絞紗輥筒，絞紗張力機構，堿液絲光、冷熱水淋洗機構構成，其特征是采用PLC可編程序控制器進行自動控制，由PLC自動控制絲光過程中的絞紗張力，由PLC自動控制絲光工藝的堿液濃度，由PLC自動控制工藝選擇，由PLC自動控制完成操作，機構的工藝操作均由液壓總成操縱，

主要機械結構由機架(6)、上輥筒(17)、下輥筒(15)、平臺(9)、升降臺(19)、工作箱(14)、液壓總成(23)、控制箱(1)、堿泵(28)、水泵(27)、碟閥(13)、換向閥(11)、噴淋管(16)、主電機(10)組成，

機架主要用于安裝固定機件和定向承載移動機件，平臺安裝在機架上，平臺上平面利用軸承固定兩只下輥筒，下平面固定主油缸(8)，升降臺利用軸承座固定兩只上輥筒，并與主油缸導柱(18)相連，當主油缸動作時，升降臺隨之上下運動，

液壓總成主要由電機(23)、高、低壓液壓泵(22)和主油缸、兩只頂箱油缸(12)、碟閥油缸(20)、換向閥油缸(21)和控制五只油缸的電磁閥組成，左右兩只工作箱可以前后移動，工作箱前面敞開，由外拉門(2)左右拉動來完成工作箱的閉合或開啟，工作箱后面連接頂箱油缸，當外拉門閉合時頂箱油缸動作推動工作箱壓緊外拉門，形成閉合，當一個工藝操作周期完成后，頂箱油缸復位，拉動工作箱后退，外拉門就可開啟，工作箱底部裝有碟閥(13)和排液管(31)，排液管上裝有換向閥，碟閥和換向閥分別由碟閥油缸和換向閥油缸操縱，

主電機啟動時，由鏈條帶動下輥筒旋轉，由掛在上下輥筒上的絞紗帶動上輥筒旋轉，上輥筒上升或下降時，帶動安裝于其上的齒條、齒輪、位置控制傳感器(25)旋轉，可控制絞紗張力，

由堿液進口(30)、堿液管(29)、堿泵、堿液收集箱(3)、堿液出口(7)、冷熱水進口(24)、水管(26)、水泵、排水收集箱(4)、排水口(5)和噴淋管進行堿絲光和水淋洗工藝，盛堿液的回堿槽和熱水槽作為輔助設備在機外另行安裝，

控制箱(1)內安裝PLC可編程序控制器，數據寄存器，電器電路和輸入輸出接點，控制箱面板上裝有銨鈕，選用FX2系列PLC，主機選用FX-80MR，可提供80點I/O點，用于輸入的部分信號和輸出，再加一塊FX-8EX?8點I/O點輸入擴展模塊用于輸入，輸入信號主要有位置控制傳感器，手動、自動的開關，工藝輸入信號，報警復位，熱保護輸入；輸出信號主要有控制油缸動作信號，各種電磁閥動作的輸出觸點，各種泵的動作信號，信號燈輸出。

2.按照權利要求1所述的一種全自動絞紗絲光機，其特征是PLC自控軟件程序的設計由6個模塊組成：讀取位置控制傳感器數據程序；讀取工藝號數并傳送數據程序；手動程序；自動程序；伸長率控制程序；機器異常時的緊急處理和安全保護程序；由順序指令和跳轉指令選擇執行。

3.按照權利要求1所述的一種全自動絞紗絲光機，其特征是由PLC自動控制絞紗張力，通過液壓總成操縱升降臺的上、下行程，從而使輥筒上的絞紗產生張力，選用NPN型位置控制傳感器，當上輥筒上升或下降時，由齒條帶動齒輪旋轉，從而帶動位置控制傳感器旋轉，位置控制傳感器將當前的絕對角度信號發送給PLC可編程序控制器，PLC將當前的絕對角度信號轉換成絞紗的周長信號，用以識別當前的絞紗伸長率，并將此周長數值保存在數據寄存器D117中。

4.按照權利要求1所述的一種全自動絞紗絲光機，其特征是由PLC自動控制堿液濃度，該部分主要由濃度波美度計、波美度計架、光電傳感器、不銹鋼堿泵組成，選用20-35°Be的波美度計，精度值為每波美度10mm，光電傳感器選用OMRON薄型光電傳感器，傳感器靈敏度可以調節。

5.按照權利要求1所述的一種全自動絞紗絲光機，其特征是由PLC自動控制工藝選擇，工藝選擇是通過撥碼開關到相應的工藝號來完成的，程序首先將工藝號對應的撥碼開關的BCD碼換成二進制碼后存入數據寄存器D119中，此數據作為選擇工藝曲線數據的條件，不同的工藝曲線數據通過計算機直接輸入相應的數據寄存器表中，本機已輸入多種加工工藝，可供選擇適宜的加工工藝。

6.按照權利要求1所述的一種全自動絞紗絲光機，其特征是由PLC自動控制完成工藝操作，使用廠家可以自行編寫工藝操作程序，工藝操作的完成均由PLC可編程序控制器自動控制。