[發明專利]熱翅板換熱器

有效

• 申請號: 02112881.2
• 申請日: 2002-04-16
• 公開（公告）號: CN1374574A
• 公開（公告）日: 2002-10-16
• 發明（設計）人: 凌祥;周幗彥;虞斌;涂善東
• 申請（專利權）人: 南京工業大學
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20;H01L23/34
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 奚勝元

技術領域

本發明熱翅板換熱器涉及一種新型的熱交換器，是大型空調系統排風能量回收、高溫煙氣余熱回收和計算機CPU散熱的重要裝置。

背景技術

現有的大型空調系統，如地鐵中央空調系統、大型建筑物中央空調系統、大型工廠中央空調系統，考慮到風許用壓力降非常小，采用錯流式板翅式換熱器，具有效率低，體積大，重量輕，空間布置困難的缺點。高溫煙氣余熱回收裝置采用熱管換熱器，體積大，成本高，空間布置困難，采用銅、鋁材質，不能承受高溫、高壓，易腐蝕。計算機CPU用散熱器要求體積小，換熱面積大，傳熱效率高。

發明內容

本發明的目的旨在克服上述存在的問題，提出一種熱翅板換熱器。這種換熱器的主體是由板翅通道和真空充液通道間隔疊置而成，傳熱面積大，換熱效率高，制造成本低，存在體積小，重量輕，空間布置方便，且材質如采用不銹鋼時，還能承受高溫、高壓，并耐腐蝕，比一般的板翅式換熱器和熱管換熱器性能、成本都有很大的改進與提高。

熱翅板換熱器是采用以下方案實現的：熱翅板換熱器結構包括真空充液封頭和芯體兩部分。真空充液封頭設在真空充液通道兩側，其中一側封頭上設有接管，用以將真空充液通道抽成真空并充裝工作液體。芯體由若干個板翅通道和真空充液通道構成。芯體組裝時真空充液通道和板翅通道間隔疊置。板翅通道由一封條分隔成熱介質通道和冷介質通道，實現熱流體和冷流體的準逆流型流動。熱介質通道和冷介質通道都具有翅片，翅片上、下設有隔板(密封隔板)，通道側邊設有封條。真空充液通道內可以設置翅片，翅片上、下設有隔板(密封隔板)，真空充液通道側封條設置在介質側(進、出口側)的真空充液通道兩側。按實際需要由多個板翅通道與真空充液通道間隔疊置，整體呈水平傾斜α角(一般取15°左右)布置或垂直布置，以保證真空通道內的工作液體從冷介質段自然回流到熱介質段。

本發明將板翅通道和真空充液通道間隔疊置，熱介質通道和冷介質通道并列布置，真空通道內工作液體通過內部相變進行熱量轉移，使熱流體和冷流體之間形成準逆流型流動，具有傳熱面積大、換熱效率高、存在體積小、重量輕、空間布置方便、成本低等優點。用于高溫煙氣余熱回收裝置中的不銹鋼熱翅板換熱器，還具有耐高溫(可達850℃)、耐高壓(可達14MPa)、抗腐蝕的優點，與熱管換熱器相比，成本下降50％，所占空間縮小50％。大型空調系統中用鋁制熱翅板換熱器結構，可以充分回收能量，實現制冷、供熱的目的。

附圖說明

以下結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1是熱翅板換熱器結構示意圖。

圖2是熱翅板換熱器的熱介質通道和冷介質通道結構示意圖。

圖3是熱翅板換熱器真空充液通道結構示意圖。

圖4是大型空調系統用熱翅板換熱器結構示意圖。

圖5是高溫煙氣裝置用熱翅板換熱器結構示意圖。

圖6是CPU用微型熱翅板換熱器結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖1-6，熱翅板換熱器主要結構具有封頭1、7和芯體兩部分。封頭1、7設置在真空充液通道兩側，其中一側封頭7上設有接管8，用以將真空充液通道抽成真空并充裝工作液體。芯體由若干個板翅通道和真空充液通道間隔疊置、真空釬焊而成。板翅通道上下設有隔板5，兩側設有封條3，通道內設有翅片2。每個板翅通道由一封條3分隔成兩并列的熱介質通道和冷介質通道，實現熱流體和冷流體的逆流流動。熱介質通道和冷介質通道都具有翅片，翅片2上、下設有隔板5(密封隔板)，翅片側設有封條3，形成若干通道，便于充分換熱。板翅通道內的翅片形式為平直、多孔、鋸齒、波紋或百葉窗形。真空充液通道上下設有隔板5，兩側設有封條4，通道內可以設置翅片。真空充液通道翅片都采用多孔形，翅片6上、下設有隔板5(密封隔板)，翅片側設有封條4。芯體按實際需要設置多個板翅通道和真空充液通道，組裝時板翅通道和真空充液通道間隔疊置，整體呈水平傾斜α角(一般取15°左右)布置或垂直布置。工作時，真空充液通道內的工作液體在熱介質段吸收熱量，蒸發成為蒸汽，運動到冷介質段冷凝放熱成為液體，將熱量傳給冷介質后自然回流到熱介質段。如此循環運作，實現制冷、供暖或散熱的目的。