[發(fā)明專利]管道內(nèi)硝酸濃度的超聲測量裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 02111487.0 | 申請日: | 2002-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN1379241A | 公開(公告)日: | 2002-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王寅觀 | 申請(專利權(quán))人: | 同濟大學(xué) |
| 主分類號: | G01N29/02 | 分類號: | G01N29/02 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 | 代理人: | 陸飛 |
| 地址: | 200092*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管道 硝酸 濃度 超聲 測量 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及測量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠準確、可靠地測量管道內(nèi)硝酸濃度的超聲測量裝置。
背景技術(shù)
硝酸是一種重要的化工原料,與工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國防有著密切的聯(lián)系。在硝酸的生產(chǎn)過程中,管道內(nèi)硝酸的濃度經(jīng)常會發(fā)生高低變化。硝酸濃度的高低變化,對于產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)的成本以及能源的消耗等經(jīng)濟指標都有直接的影響。國家將化工原料生產(chǎn)的在線分析與計算機自動控制,列入重大攻關(guān)項目,管道內(nèi)硝酸濃度的在線檢測就是其中一項迫切需要解決的難題。
長期以來,硝酸濃度的檢測一直采用人工取樣,化學(xué)分析的方法,費工費時,測量精度差。同時由于硝酸是一種強腐蝕的化工原料,人工取樣分析時,對化驗人員的具體操作造成一定的危險性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種安全、方便、精度高的測量管道內(nèi)硝酸濃度的裝置。
本發(fā)明提出的測量管道內(nèi)硝酸濃度的裝置,應(yīng)用超聲波可以透過固體進行傳播的物理原理,通過超聲波壓電傳感器測量出管道內(nèi)硝酸的聲速,同時通過鉑熱電阻測量出管道內(nèi)硝酸的溫度,再通過計算機雙向接口將硝酸的聲速和溫度傳送給微型計算機,微型計算機根據(jù)硝酸濃度、聲速和溫度三者之間的關(guān)系計算出管道內(nèi)硝酸的濃度。該裝置由超聲測速系統(tǒng)、電阻測溫系統(tǒng)、計算分析系統(tǒng)組成,其結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。其中,超聲測速系統(tǒng)由超高速計時器3、窄脈沖發(fā)生器4、延時器5、閘門觸發(fā)器6、超聲波發(fā)射器7、接收放大器8、電平轉(zhuǎn)換器9、整形器10和超聲壓電傳感器13經(jīng)線路連接構(gòu)成,用于測量管道內(nèi)硝酸的聲速,超聲壓電傳感器13直接附置于硝酸管道外壁,并分別與超聲波發(fā)射器7、接收放大器8連接,窄脈沖發(fā)生器4依次與超聲發(fā)射器7、接收放大器8、電平轉(zhuǎn)換器9、整形器10、閘門觸發(fā)器6、延時器5電路連接,并再與窄脈沖發(fā)生器4電路連接,閘門觸發(fā)器6還與超高速計時器3電路連接;電阻測溫系統(tǒng)由鉑熱電阻14、測溫電路11和AD轉(zhuǎn)換電路12依次電路連接構(gòu)成,用于測量管道內(nèi)硝酸的溫度,鉑熱電阻14固定于硝酸管道內(nèi)壁,測溫電路11和AD轉(zhuǎn)換電路12將電阻14的變化值轉(zhuǎn)換成數(shù)字量;計算分析系統(tǒng)由微型計算機1和計算機雙向接口2組成,并由總線方式連接,雙向接口2分別與窄脈沖發(fā)生器4、延時器5、超高計時器3、AD轉(zhuǎn)換電路12電路連接,微機1用于總的測量控制、數(shù)據(jù)計算分析、存貯、輸出和顯示。
本發(fā)明中,信號的變化進程如圖2所示。
本發(fā)明的動態(tài)連接關(guān)系(工作過程)如下:
根據(jù)圖1和圖2所示,微型計算機1通過總線方式的計算機雙向接口2,輸出初始化信號(見附圖2(a)),該初始信號一個周期可為1000us,寬度可為0.2us。初始化信號分別送往窄脈沖發(fā)生器4、延時器5和超高速計時器3,進行初始化操作。初始化信號首先被送往窄脈沖發(fā)生器4,該信號的上升沿使窄脈沖發(fā)生器4產(chǎn)生一個發(fā)射觸發(fā)信號(見附圖2(b)),該發(fā)射信號寬度可為0.2us,經(jīng)過超聲波發(fā)射器7后,向安裝在硝酸管道外壁上的超聲波壓電傳感器13發(fā)出一個超聲激勵脈沖(見附圖2(c))。初始化信號然后被送往延時器5,該信號的上升沿使延時器5產(chǎn)生一個延時脈沖(見附圖2(d)),這個延時脈沖被送往閘門觸發(fā)器6的置1端。在延時脈沖出現(xiàn)的瞬間,閘門觸發(fā)器6的Q端跳變?yōu)楦唠娖?見附圖2(g))。最后,初始化信號被送往超高速計時器3,該信號的上升沿使超高速計時器3清零,并同時開始計時。與此同時,超聲波在硝酸管道內(nèi)傳播,往返一周后,其反射波又回到超聲波壓電傳感器13,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枴=邮辗糯笃?將超聲波反射波信號放大后(見附圖2(e)),送往電平轉(zhuǎn)換器9,再經(jīng)過整形器10的倒相整形后(見附圖2(f)),送往閘門觸發(fā)器6的置0端。閘門觸發(fā)器6的Q端狀態(tài),在超聲波反射回波信號出現(xiàn)的瞬間,立即由高電平突變?yōu)榈碗娖?見附圖2(g))。由于全部采用高速TTL元件,故閘門觸發(fā)器6輸出的高電平脈沖寬度(見附圖2)就代表了超聲波在硝酸中往返一周的傳播時間t。超高速計時器3在這一閘門脈沖的作用下進行精密計時,并將計時結(jié)果通過計算機雙向接口2送往微型計算機1。
超聲波的傳播時間t、聲速c和聲程2L的關(guān)系為:
???????????????c=2L/t
微型計算機1根據(jù)上述公式將超聲波的傳播時間t轉(zhuǎn)化為聲速c。安裝在硝酸管道中的鉑熱電阻14,將硝酸溫度引起的電阻變化經(jīng)過測溫電路11和AD轉(zhuǎn)換器12,變成數(shù)字量,再通過計算機雙向接口2送往微型計算機1。微型計算機1根據(jù)硝酸濃度、聲速和溫度三者之間的關(guān)系進行綜合運算后,直接顯示和打印出硝酸濃度的瞬時值,同時在屏幕上顯示硝酸濃度的變化曲線。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
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