[發(fā)明專利]再生磚瓦砌磚及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 02109884.0 | 申請(qǐng)日: | 2002-05-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1383939A | 公開(公告)日: | 2002-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王輝 |
| 主分類號(hào): | B09B3/00 | 分類號(hào): | B09B3/00;B28B3/00 |
| 代理公司: | 大連科技專利代理有限公司 | 代理人: | 徐軍 |
| 地址: | 116023 遼寧省大連市沙河口*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 再生 磚瓦 砌磚 及其 制備 方法 | ||
1、再生磚瓦砌磚的制備方法,其特征是:以廢磚或廢瓦為骨料,以硅酸鹽水泥漿為粘結(jié)劑,再加添加劑;
第一步:原料粉碎篩分,將建筑垃圾中的廢磚或廢瓦及磚瓦廠的廢磚廢瓦沖洗,破碎機(jī)破碎,在粒度分離器上分離,篩分出不同粒度的廢磚或廢瓦顆粒,粒度為50mm以下;
第二步:制料漿,按重量份數(shù)比為,廢磚或廢瓦顆粒∶硅酸鹽水泥漿∶添加劑為1000∶100~1000∶0~100的比例下料,硅酸鹽水泥漿的水灰重量比30~100∶100,攪拌機(jī)攪拌成料漿;
第三步:成型養(yǎng)生,在加壓振動(dòng)成型機(jī)上加壓成型,自然養(yǎng)生7日或蒸汽養(yǎng)生24小時(shí)得成品砌磚。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生磚瓦砌磚的制備方法,其特征是:優(yōu)選方案為以廢磚或廢瓦為骨料,以硅酸鹽水泥漿為粘結(jié)劑;
第一步:原料粉碎篩分,將建筑垃圾中的廢磚或廢瓦及磚瓦廠的廢磚廢瓦沖洗,破碎機(jī)破碎,在粒度分離器上分離,篩分出不同粒度的廢磚或廢瓦顆粒,粒度為5~2.5mm;
第二步:制料漿,按重量份數(shù)比為,廢磚或廢瓦顆粒∶硅酸鹽水泥漿為1000∶200的比例下料,硅酸鹽水泥漿的水灰重量比60∶100,攪拌機(jī)攪拌成料漿;
第三步:成型養(yǎng)生,在加壓振動(dòng)成型機(jī)上加壓成型,自然養(yǎng)生7日得成品砌磚。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生磚瓦砌磚的制備方法,其特征是:添加劑可為UP050G、UP180GS、UF170G或UF050G。
4、如權(quán)利要求1所述的制備方法生產(chǎn)的再生磚瓦砌磚,其特征是:含有原料重量比為廢磚或廢瓦顆粒∶硅酸鹽水泥漿∶添加劑為1000∶100~1000∶0~100;強(qiáng)度為0~50N/mm2,骨料粒間填充率為10~100%,砌塊內(nèi)部空隙率為40~85%,單位容重為1.2~2.3g/cm3。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生磚瓦砌磚,其特征是:優(yōu)選方案為含有原料重量比為廢磚或廢瓦顆粒∶硅酸鹽水泥漿為1000∶200,強(qiáng)度為5.9N/mm2,骨料粒間填充率為30%,砌塊內(nèi)部空隙率為67.1%,單位容重為1.63g/cm3。
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