[發(fā)明專利]高吸水性樹脂制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 02108376.2
• 申請日: 2002-03-30
• 公開（公告）號: CN1375509A
• 公開（公告）日: 2002-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張育寧;曹閩生;萬紅寶
• 申請（專利權(quán)）人: 青海省綠寶實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C08F220/06
• 分類號: C08F220/06
• 代理公司: 青海省專利服務(wù)中心
• 代理人: 范遠(yuǎn)明

一、技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明屬于高吸水性樹脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高吸水性樹脂的制備工藝。

二、技術(shù)背景：目前廣泛使用的也是較先進(jìn)的高吸水性樹脂的生產(chǎn)工藝是以丙烯酸、丙烯酰胺等為原料，用氫氧化鈉和氫氧化鉀或氫氧化銨進(jìn)行中和反應(yīng)，再聚合、切粒、干燥而成，由于中和反應(yīng)過程有大量的反應(yīng)熱生成，致使中和反應(yīng)后要帶來增加冷卻設(shè)備和冷卻水冷卻，整個(gè)生產(chǎn)周期延長，生產(chǎn)成本大量提高，設(shè)備投資增大等一系列缺陷。

三、發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的目的是針對上述工藝中存在的缺陷，尋找一種新的中和劑進(jìn)行中和反應(yīng)，它不會在中和反應(yīng)中產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，故它中和反應(yīng)后可取消冷卻設(shè)備，取消冷卻水冷卻，不需要冷卻時(shí)間，縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期，生產(chǎn)成本大幅度降低，有很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

其技術(shù)方案是：該高吸水性樹脂制備工藝的特征是生產(chǎn)工藝為中和、聚合、切粒、干燥、粉碎篩分、包裝檢驗(yàn)得產(chǎn)品；工藝條件為中和工序的原料為水、丙烯酸、丙烯酰胺、中和劑碳酸氫銨、助劑五部分組成，它們的重量百分含量為水25-60％，丙烯酸5-40％、丙烯酰胺0-25％，中和劑碳酸氫銨5-40％，助劑0.03-1.5％，聚合工序的聚合溫度為60-100℃。中和工序是加入中和劑對丙烯酸進(jìn)行中和并加入其它原料混勻，為后面的聚合工序作準(zhǔn)備的過程。以往中和劑選用氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銨，它存在如前所述的許多缺陷。本發(fā)明的技術(shù)核心就是選用碳酸氫銨作為中和劑，由于這種中和劑在中和過程中綜合熱效應(yīng)為負(fù)值，中和過程不發(fā)熱，這樣就取消了后面的冷卻工序。中和時(shí)放出的C₀₂又能自動對體系保護(hù)，可有效防止空氣中O₂對物料的影響，不需要另加N₂和CO₂氣體保護(hù)。助劑為輔助添加劑，它為現(xiàn)有技術(shù)，如N-N′-二甲基雙丙烯酰胺、硫酸、過硫酸鉀、過硫酸鈉、雙氧水。聚合工序是物料升溫至60-100℃的條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)的過程，它與現(xiàn)有聚合工序相同。后面的切粒、干燥、粉碎篩分、包裝檢驗(yàn)得產(chǎn)品等工序均與現(xiàn)有切粒、干燥、粉碎篩分、包裝檢驗(yàn)得產(chǎn)品工序相同，為現(xiàn)有技術(shù)，這里不再多述、中和劑碳酸氫銨的用量最佳為重量百分含量10-30％。

本發(fā)明由于采用了新的中和劑替代老的中和劑，因而它帶來一系列意想不到的優(yōu)點(diǎn)。一、減掉了中和工序后面的冷卻工序，節(jié)省了大量冷卻設(shè)備的投資，光冷卻用水每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品可節(jié)約水費(fèi)400元左右；二、新的中和劑比老中和劑價(jià)格低廉，以NaOH為例生產(chǎn)一噸產(chǎn)品可節(jié)約中和劑費(fèi)用600元左右；三、新工藝自動釋放CO₂氣體，不象老工藝另加N₂或CO₂氣體保護(hù)；四、中和過程綜合熱為負(fù)值，不會使產(chǎn)品發(fā)黃，產(chǎn)品外觀和質(zhì)量有保障；五、新工藝中中和劑中不含鈉離子、不會造成土壤鹽堿化；六、中和速度加快，生產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)能提高。

四、具體實(shí)施方式：

1、實(shí)施例：取丙烯酸150Kg，攪拌下加入碳酸氫銨140Kg快速中和，加50gN-N′＝甲基雙丙烯酰胺，過硫酸鉀160g及150Kg純水，攪拌溶解，升溫到80℃聚合1-1.5小時(shí)，經(jīng)切粒、干燥、粉碎篩分、包裝檢驗(yàn)得產(chǎn)品工序后就得到高吸水性樹脂產(chǎn)品。

2、實(shí)施例：取丙烯酸150Kg，攪拌下用140Kg碳酸氫銨中和，隨后加入丙烯酰胺60Kg、N-N′＝甲基雙丙烯酰胺50g，過硫酸鉀100g及純水250Kg，攪拌混勻，升溫到65℃聚合2小時(shí)，再經(jīng)切粒、干燥、粉碎篩分、包裝檢驗(yàn)得產(chǎn)品工序即可得高吸水性樹脂產(chǎn)品。