[發明專利]固體電解電容器的制造方法

有效

• 申請號: 02107712.6
• 申請日: 2002-02-19
• 公開（公告）號: CN1371109A
• 公開（公告）日: 2002-09-25
• 發明（設計）人: 青山達治;小島浩一
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: H01G9/15
• 分類號: H01G9/15
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 孫敬國

技術領域

本發明涉及使用鉭等閥門合金電子管金屬(valve?metal)粉末的固體電解電容器的制造方法。

發明背景

圖2是示出了所述固體電解電容器結構的截面圖，在該圖中，1是陽極，2是在該陽極中埋設的由鉭線所組成的陽極導出線，3是在上述陽極1的外表面上形成的介電體氧化保護膜層，4是在該介電體氧化保護膜層3上形成的固體電解質層，5和6為在固體電解質層4上所形成的碳層以及銀粘貼層，通過該碳層5和銀粘貼層6形成陰極。

其次，用圖9說明如上所述構成的固體電解電容器的已有制造方法，開始，在成形操作，在加壓成形金屬模內填充作為閥門合金電子管金屬的鉭粉末的同時，填埋由鉭線組成的陽極導出線2的狀態下從而形成所希望的形狀。然后，在高真空氣氛中燒結所述成形的陽極1。通過施加與磷酸水溶液硝酸水溶液等陽極電鍍液(anodizing?liquid)所需的電容平衡的電壓使陽極1進行陽極氧化，從而在陽極體1的外表面上形成介電體氧化保護膜3。隨后，通過電解聚合以及化學聚合在上述介電體氧化保護膜層3上形成由二氧化錳以及導電性高分子組成的固體電解質層4。然后，通過在上述固體電解質層4上設置碳層5和銀粘貼層6從而形成陰極層，這樣制造固體電解電容器。

但是，在上述已有的固體電解電容器的制造方法，在通過陽極氧化在陽極1外表面上形成介電體氧化保護膜層3所進行的電鍍過程，施加與所需電容平衡的電壓，將其保持一定的時間，進行陽極氧化，但是，由于僅將與所需要電容平衡的電壓施加一定時間，在陽極氧化中產生的氣體、電流向介電體氧化保護膜層3的凹陷部分集中、以及粉末和陽極電鍍液中的雜質，在陽極1的外表面上所形成的介電體氧化保護膜層3也會變得不均勻。由此，存在漏電流特性、介電體氧化保護膜層3的電子的、物理強度變低的問題。

發明內容

本發明解決了現有技術中的上述問題，其目的在于提供一種固體電解電容器的制造方法，該方法可以獲得能形成均勻的介電體氧化保護膜、能穩定和發揮較好的性能的高可靠性固體電解電容器。

為了解決上述問題，本發明是這樣固體電解電容器的制造方法，尤其是，在固體電解電容器制造方法中，將閥門合金電子管金屬粉末做成所希望的形狀，將其燒結從而做成陽極，在陽極氧化液中將該陽極進行陽極氧化，在其外表面上形成介電體氧化保護膜，在該介電體氧化保護膜上依次形成固體電解質層和陰極層，在上述陽極氧化當中，將暫時從陽極電鍍液中撈出陽極進行熱處理，之后，將該陽極再度返回到陽極電鍍液中進行陽極氧化的熱處理過程進行不少于1次以上。通過該方法，可以形成均勻細致的介電體氧化保護膜，從而可以減少漏電流，獲得增加可靠性的作用效果。

在前述發明中，本發明在陽極氧化用電壓保持時間的前半部分進行從陽極電鍍液中取出陽極來作熱處理的定時，通過該方法，可以獲得比前述發明所獲得效果更好的作用效果。

在前述發明中，本發明對從陽極電鍍液中取出的陽極在200-400度溫度條件下每次進行20-60分鐘的加熱處理，通過該方法，可以獲得比前述發明所獲得效果更好的作用效果。

在前述發明中，本發明將從陽極電鍍液中取出的陽極在多潮濕氣氛中進行熱處理，通過該方法，可以獲得比前述發明所獲得效果更好的作用效果。

在前述發明中，本發明將從陽極電鍍液中取出的陽極在活性或惰性氣體氣氛中進行熱處理，通過該方法，可以獲得比前述發明所獲得效果更好的效率的作用效果。

在前述發明中，本發明將從陽極電鍍液中取出的陽極在真空氣氛中進行熱處理，通過該方法，可以獲得比前述發明所獲得效果更好的作用效果。

在前述發明中，本發明在對從陽極電鍍液中取出的陽極進行熱處理之前先將其洗干凈，通過該方法，可以強制性去掉附著在陽極上的陽極電鍍液，可以獲得比前述發明所獲得效果更好的作用效果。

并且，通過使用溫水將其洗干凈，則可以獲得更顯著的效果。

在前述發明中，本發明中作為在電鍍過程中所使用的陽極電鍍液可以使用無機酸、有機酸、溶融鹽中的任何一個以上，通過該方法，可以獲得比前述發明所獲得效果更好的作用效果。

在前述發明中，本發明在熱處理過程前后使用的電鍍過程的陽極氧化用的電鍍液可以相同或不同，通過該方法，可以獲得比前述發明所獲得效果更好的作用效果。

附圖簡述

圖1是示出了根據本發明的一個實施例的固體電解電容器制造方法的制造過程圖；

圖2是示出了根據本發明一個實施例以及現有的固體電解電容器結構截面圖；

圖3是測定根據本發明實施例1的電鍍電壓保持時間內熱處理定時與漏電流之間關系的特性圖；