[發明專利]壓制成形機

有效

• 申請號: 02107515.8
• 申請日: 2002-03-14
• 公開（公告）號: CN1376576A
• 公開（公告）日: 2002-10-30
• 發明（設計）人: 二村昭二;海野敬三
• 申請（專利權）人: 株式會社放電精密加工研究所
• 主分類號: B30B15/14
• 分類號: B30B15/14
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 孫征

本發明的技術領域

本發明涉及一種壓制成形機，該壓制成形機用于對金屬板等進行模壓，并且尤其涉及這樣一種壓制成形機，該壓制成形機能夠將其上安裝有一可動模具的滑動板相對于一固定模具保持在所需的位置處。

對相關現有技術的描述

壓制成形機用于沖壓、拉模、壓鍛、注模等操作工藝中。壓制成形機總體來說具有一個作為固定模具的模具和一個作為可動模具的模具。縱向壓制成形機具有一個下部支撐臺，承載在該下部支撐臺上的多根柱體，一個由這些柱體支撐的上部支撐板，以及一個滑動板，該滑動板可以沿著柱體在下部支撐臺與上部支撐板之間往復運動，并且在滑動板與下部支撐臺之間具有一模壓空間。在該模壓空間中，一個固定模具被設置在下部支撐臺上，而一個可動模具被設置在滑動板的下表面上，并且在該固定模具與可動模具之間對工件進行模壓。滑動板大體被制成平板狀，并且能夠在一驅動機構的作用下豎直移動。所希望的是，能夠在可動模具相對于固定模具被保持在預定位置處的同時，比如該可動模具保持水平狀態進行移動的同時，進行模壓操作。因此，需要滑動板在保持水平狀態的同時進行移動，并且所述柱體被制成具有相當的剛度和較大的厚度，以防止滑動板在模壓過程中發生傾斜。但是，在某些情況下，在滑動板等部件上會發生變形現象，并且由于滑動部件之間存在有間隙，還會導致發生傾斜現象。因此，必須對模具進行校正，以補償這些變形和傾斜量。

驅動機構被安裝在上部支撐板上，一根驅動軸從該機構中延伸出來，并且該驅動軸的頂端部與滑動板相配合。伺服馬達或者液壓缸被用作動力驅動源。在使用馬達的情況下，通過一個曲軸和一個凸輪來將馬達的旋轉動作轉變成豎直運動，并且通過一個滾珠絲杠來將驅動軸的旋轉動作轉變成豎直運動。

當對某些外形的工件進行壓制成形時，會在模具上產生偏載荷，從而固定模具和可動模具或者滑動板將不再保持相互水平。針對設置多個動力驅動源來對滑動板進行驅動的情況，需要采取下述措施：通過對這些動力驅動源進行控制，來將滑動板保持在一水平位置，以便這些動力驅動源之間保持同步。

但是，由于通過壓制成形工藝制成的工件具有復雜的外形，比如三維外形，因此在模壓過程中施加到滑動板的力隨著模壓操作的進行會發生變化。另外，施力位置也會在模壓過程中發生偏移。

例如，附圖18A，18B和18C示意性地示出了當利用沖壓工藝成形汽車中的油槽時施加于滑動板上的反作用力的狀態。在這些附圖中，滑動板40被標記為X-Y坐標。例如，當開始進行模壓操作時，上型箱首先到達該油槽上的出油管處，來形成出油管。此時，在其上所產生的力被施加到X-Y坐標的第四象限。隨著模壓操作的進行，制出一個油盤。從而，從X-Y坐標的第二象限和第三象限獲得較大的力W2和W3。此時，原先施加的力W1減小，在第一象限上增加了較大的力W4。從而，合力W被施加到第三象限上。隨著模壓操作的進一步進行，力W2至W4減小，力W5增大，并且合力W在Y軸的右側直接施加于X軸上。

所施加的前述力及合力，力的大小及力的變化將依據工件的外形和模具的運行速度而發生變化。施加于滑動板上的合力的位置及大小總體來說隨著壓制成形工藝的進行而發生改變。

正如前面所描述的那樣，合力的施力位置不僅沿著一條直線進行移動，而且沿著雙軸方向進行移動，也就是說，當對一個具有三維外形的工件進行模壓時，合力的施力位置在一個平面上進行移動。

當施加于滑動板上的豎直合力被施加到中心部時，用于使得滑動板發生傾斜的扭轉力矩不再施加到該滑動板上。由于施力位置如前所述那樣發生了移動，所以施加于滑動板上的扭轉力矩的位置及大小也將發生改變。因此，隨著壓制成形工藝的進行，會在該壓制成形機上發生形變。這種形變包括在壓制成形過程中該壓制成形機中柱體的拉伸和彎曲，以及滑動板、上部支撐板和固定支撐板的變形。

以這種方式，所施加的載荷隨著壓制成形工藝的進行而發生變化，并且在該壓制成形機中的部件上所產生的拉伸和形變現象也會發生變化。

通常，為了使得在壓制成形機中的部件上產生的拉伸和形變現象最小化，也就是說，比如為了減小滑動板的傾斜和變形現象，需要增大滑動板的厚度，來使得該滑動板具有相當的剛度，并且增大柱體的厚度，來減小滑動板與柱體之間的間隙。并且此后，當多個動力驅動源被用于對滑動板進行施壓時，由一個主動力驅動源根據一種所需的控制方式來驅動滑動板向下移動，而其它從屬的動力驅動源則在根據主動力驅動源的下降進行控制的同時受到驅動。