[發(fā)明專利]用于濕法紡絲的鉭噴絲頭的表面處理方法

有效

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• 申請日: 2002-03-07
• 公開（公告）號: CN1380450A
• 公開（公告）日: 2002-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 劉寓中
• 申請（專利權）人: 北京華宇創(chuàng)新科貿有限責任公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02;C23C8/36;C25D9/06;C25D11/26
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司
• 代理人: 李樹明

【技術領域】本發(fā)明涉及一種用于濕法紡絲的鉭噴絲頭的表面處理方法。

【背景技術】

化纖生產在20世紀末已得到了蓬勃的發(fā)展，成為國民經濟的一個重要組成部分，而噴絲頭(板)又是化纖生產中最精密、最重要的一個部件，它的質量好壞直接影響到化纖生產的勞動生產率、成本及化纖質量。人們一直在不斷改進噴絲頭，以適應化纖生產的發(fā)展需要。

生產化纖的工藝方法不同，對噴絲頭(板)的要求也不同。在化纖生產中通常采用三種工藝生產，即熔融法、干法(也稱干濕法)和濕法。其中熔融法噴絲板能承受的壓力最高達幾百個大氣壓，因此要求制造噴絲板的材料具有良好的物理機械性能，噴絲板的厚度達到10mm-30mm，而濕法紡絲所用的噴絲頭所需承受的壓力小得多，厚度一般在0.2-0.75mm之間，干法紡絲用噴絲頭則介于兩者之間。由于濕法紡絲是在強酸強堿的環(huán)境中進行，噴絲頭要求有強的抗腐蝕能力，因此在化纖生產發(fā)展初期，大多數(shù)濕法紡絲如粘膠纖維、晴綸絲等噴絲頭均采用貴金屬(如金、鉑、銠、鈀的合金)。近十多年來，以鉭代金鉑的噴絲頭逐漸被廣泛應用，其中用電化學反應制作的鍍膜鉭噴絲頭(詳見中國專利ZL85101505和ZL86102269)由于有良好的可紡性，已在濕法紡絲生產中代替金鉑噴絲頭取得了良好的效果。

所謂噴絲頭的質量好壞，主要涉及兩個方面，其一是噴絲頭的可紡性，可紡性好的噴絲頭，其非計劃換頭率低、紡絲周期長、紡出的化纖絲的質量好，毛絲率(毛絲率＝一個工作日內因為毛絲降低等級的絲的桶子數(shù)量/所生產的絲的桶子總量)低、疵點少等，這些都直接影響向到化纖生產的勞動生產率、化纖質量、成本以及紡絲工人的勞動強度等。

假定噴絲頭的設計均合理的情況下，其可紡性就與噴絲頭以下制造工藝有關：

(一)滿足設計要求的良好的制造工藝。噴絲頭微孔內壁及出口面的足夠的光潔度，微孔壁及孔口不能有毛刺、缺口等。

(二)合適的表面處理工藝，對噴絲頭表面處理不僅是為了獲得足夠的硬度和機械強度，對濕法紡絲來講，還需獲得一個合適的表面性能，更直接他說，如粘膠纖維等噴絲頭需要通過對噴絲頭的表面處理，獲得一個合適的電極電位。

(三)選擇合適的噴絲頭材質。對熔融法及干法紡絲，用不銹鋼即可滿足要求，但對有強酸強堿的濕法紡絲必須用抗腐蝕的貴金屬的合金或鉭材。

衡量噴絲頭質量的另一個重要的方面是噴絲頭的使用壽命，它主要與噴絲頭的抗劃傷、抗變形、抗腐蝕能力有關。

(1)抗變形能力：在噴絲頭材料已選定的情況下，其足夠厚度保證其有足夠的抗變形能力。但在厚度已由設計者選定的情況下，合適的表面處理工藝可以使噴絲頭整體或表層獲得足夠的剛度和強度，從而提高噴絲頭的抗變形能力。

(2)抗劃傷能力：主要與噴絲頭的表面硬度有關。在材質已選定的情況下，它就取決于噴絲頭的表面處理。因為無論是熔融法，還是干法或濕法紡絲的噴絲頭，噴絲頭均是在材料軟態(tài)的情況下進行微孔加工之后，再經表面處理，以獲得足夠的硬度的。

(3)抗腐蝕能力：這在濕法紡絲中尤為重要，它與材質有關。在材質選定以后，它也與表面處理工藝有一定的關系，同時，還與使用單位在使用過程中對噴絲頭的合適的清洗工藝有關。

人們一直在致力于提高噴絲頭的可紡性，延長噴絲頭使用壽命和降低噴絲頭成本的研究。