[發明專利]聚烯烴系列樹脂膜、其制備用的組合物、其制備用的組合物的制備方法以及其制備用的設備

有效

• 申請號: 02105658.7
• 申請日: 2002-03-14
• 公開（公告）號: CN1377907A
• 公開（公告）日: 2002-11-06
• 發明（設計）人: 高田敦弘;黑田龍磨;花田曉;山田武
• 申請（專利權）人: 住友化學工業株式會社
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L23/00;B29C47/38
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 鄭建暉

技術領域

本發明涉及聚烯系列樹脂的技術，更具體地涉及聚烯烴系列樹脂膜、其制備用的組合物、其制備用的組合物的制備方法以及其制備用的設備。

相關背景技術描述

作為一種高強度和高彈性膜的材料，超高分子量聚烯烴是公知的。由于其高分子量，這種超高分子量聚烯烴的熔體粘度高，且膜的形成例如變薄和拉伸(牽引)很困難。由于該原因，通常是通過對類似于塊狀的樹脂進行切片的方法制備商品可得的超高分子量聚烯烴膜。

然而，盡管可以通過對超高分子量聚烯烴進行切片獲得膜，但損害了其厚度精確性，局部地形成低強度和低彈性的部分，因此很難制備高強度和高彈性膜。

發明概述

本發明的一個目的是提供一種高強度和高彈性的聚烯烴系列樹脂膜，以及制備高強度和高彈性的聚烯烴系列樹脂膜用的組合物。

本發明的另一目的是提供一種制備高彈性的樹脂組合物用的螺桿捏合設備，當模塑成膜并拉伸時，該設備幾乎不產生例如孔洞和破裂的缺陷，并提供用該設備制備樹脂用的組合物的制備方法。

為開發高彈性的聚烯烴系列樹脂膜，本發明人進行了深入的研究，結果發現，通過使用以特定比例混合具有特定分子鏈長的聚烯烴和聚烯烴蠟得到的組合物，可以解決上述問題，由此完成了本發明。

即，本發明的聚烯烴系列樹脂膜的特征在于：

重均分子鏈長為2850nm或更長，其密度為ρ1(g/cm³)的聚烯烴[A]，重均分子量為700～6000，其密度為ρ2(g/cm³)的聚烯烴蠟[B]，二者以[A]/[B]＝90/10～50/50(重量比)混合，且ρ1和ρ2滿足下述條件：

0.92≤ρ1≤0.94，

0.91≤ρ2≤0.93，

-0.01≤(ρ1-ρ2)≤0.03。

當[A]/[B]超過90/10以提高聚烯烴[A]的比例時，可加工性受到損害且聚烯烴蠟[B]的比例增加。當[A]/[B]小于50/50時，所得膜的物理性能降低。

此外，制備聚本發明的烯烴系列樹脂膜用的組合物的特征在于：

重均分子鏈長為2850nm或更長，其密度為ρ1(g/cm³)的聚烯烴[A]，重均分子量為700～6000，其密度為ρ2(g/cm³)的聚烯烴蠟[B]，二者以[A]/[B]＝90/10～50/50(重量比)混合，且ρ1和ρ2滿足下述條件：

0.92≤ρ1≤0.94，

0.91≤ρ2≤0.93，

-0.01≤(ρ1-ρ2)≤0.03。

再者，本發明的螺桿捏合設備包括：

機筒，

螺桿，該螺桿在機筒內且其具有至少一個全螺線螺桿和一個捏合段，其L/D為30或更大，

其中捏合段的L_n/D為5或更大，全螺線螺桿的L_f/D為3或更大，且滿足下述等式：

35≤α≤60，

0.15≤(M/D)≤0.25，其中α為全螺線螺桿的螺紋角(°)，M為全螺線螺桿的螺桿溝槽深度(mm)，L為螺桿的全長(mm)，L_n為捏合段的總長(mm)，L_f為全螺線螺桿的總長(mm)，D為機筒的直徑(mm)。

為開發制備具有高彈性的樹脂組合物的工藝，其中當模塑成膜并拉伸時，該工藝幾乎不產生例如孔洞和破裂的缺陷，本發明人進行的深入的研究，結果發現，通過使用具有上述特定螺桿設計的螺桿捏合設備可以實現上述目的。

本發明樹脂組合物的制備方法包括，用具有上述實質特征的螺桿捏合設備，將100份重量滿足下述條件的混合樹脂與10～300重量份無機填料進行捏合。

即，重均分子鏈長為2850nm或更大的聚烯烴[A]與重均分子量為700～6000的聚烯烴蠟[B]的重量比[A]/[B]為50/50～90/10。

在用于捏合熱塑性樹脂的通用捏合設備中，很難以上述比例均勻地捏合聚烯烴[A]和聚烯烴蠟[B]。然而，通過使用本發明的螺桿捏合設備，可以均勻地捏合通過以上述比例混合得到的混合樹脂。

通過在這種條件下進行捏合，可以得到具有高彈性的樹脂組合物，該樹脂組合物可以被轉變成膜并可進一步拉伸得到所需的多孔膜。

作為本發明適宜的實施方案，其中存在一個實施方案，在滿足下述等式的條件下使用本發明上述的捏合設備，將上述混合樹脂與上述無機填料進行捏合：