[發(fā)明專利]膨脹閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 02105581.5
• 申請(qǐng)日: 2002-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN1397778A
• 公開（公告）日: 2003-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 矢野公道;渡利大介
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社不二工機(jī)
• 主分類號(hào): F25B41/04
• 分類號(hào): F25B41/04;F16K31/68
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 劉立平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種構(gòu)成制冷循環(huán)的膨脹閥。

背景技術(shù)

膨脹閥有各種樣式，但廣為使用的膨脹閥是這樣一種膨脹閥，所述膨脹閥相對(duì)小孔從上游對(duì)向而置地設(shè)置閥體，所述小孔系由將流經(jīng)送入蒸發(fā)器的高壓制冷劑的高壓制冷劑通路中途直直徑(截面積)變小而形成，所述膨脹閥根據(jù)從蒸發(fā)器送出的低壓制冷劑的溫度及壓力使閥體作開關(guān)動(dòng)作。

作為上述這種膨脹閥，有可用于圖11所示的汽車空調(diào)裝置等的制冷循環(huán)1中。也就是說(shuō)，制冷循環(huán)1由下述部分構(gòu)成：由引擎驅(qū)動(dòng)的制冷劑壓縮機(jī)2，連接于制冷劑壓縮機(jī)2的排液側(cè)的冷凝器3，連接于冷凝器3上的儲(chǔ)液器4，將來(lái)自儲(chǔ)液器4的液態(tài)制冷劑絕熱膨脹為氣液二相制冷劑的膨脹閥5，及連接于膨脹閥5上的蒸發(fā)器6。所述膨脹閥5位于制冷循環(huán)1內(nèi)。

膨脹閥5上設(shè)有液態(tài)制冷劑流入閥本體5a內(nèi)的高壓側(cè)通路5b和作絕熱膨脹的氣液二相制冷劑流出的低壓側(cè)通路5c，高壓側(cè)通路5b與低壓側(cè)通路5c通過(guò)小孔7相通，閥室8d內(nèi)還設(shè)置有對(duì)通過(guò)小孔7的制冷劑量進(jìn)行調(diào)整的閥體8。

又，膨脹閥5系使低壓制冷劑通路5d貫穿閥本體5a而形成，活塞9a在可滑動(dòng)狀態(tài)下配置于低壓制冷劑通路5d內(nèi)，活塞9a由固定于閥本體5a上部的感溫?zé)狎?qū)動(dòng)部9驅(qū)動(dòng)。感溫驅(qū)動(dòng)器9內(nèi)部由隔板9d分隔成上部氣密室9c與下部氣密室9c’。活塞9a上端圓盤部9e抵接于隔板9d上。

在閥本體5a的下部，通過(guò)支承部件8c，將閥體8壓向關(guān)閉方向的壓縮盤簧8a配置于閥室8d內(nèi)，閥室8d由螺接于閥本體5a上的調(diào)節(jié)螺釘8b固定，通過(guò)O形環(huán)8e保持氣密狀態(tài)。通過(guò)活塞9a的滑動(dòng)將閥體8移向開閥方向的驅(qū)動(dòng)棒9b抵接于活塞9a的下端。

感溫驅(qū)動(dòng)部9內(nèi)的活塞9a將低壓制冷劑通路5d內(nèi)的溫度傳至上部氣密室9c，根據(jù)該溫度，上部氣密室9c的壓力發(fā)生變化。例如：在溫度高時(shí)，上部氣密室9c的壓力上升，隔板9d按下活塞9a，閥體8向開閥方向移動(dòng)，流經(jīng)小孔7的制冷劑流量增加，蒸發(fā)器6的溫度下降。

另一方面，溫度低時(shí)，上部氣密室9c的壓力下降，隔板9d對(duì)活塞9a的下壓力變?nèi)酰y體8在向關(guān)閉方向按壓的壓縮盤簧8a的作用力下，向關(guān)閥方向移動(dòng)，流經(jīng)小孔7的制冷劑流量減小，蒸發(fā)器6的溫度上升。

這樣，膨脹閥5根據(jù)低壓制冷劑通路5d內(nèi)的溫度變化，移動(dòng)閥體8，變化小孔7的開口面積，調(diào)節(jié)制冷劑的流量，從而實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器6的溫度的調(diào)節(jié)。并且，在這種膨脹閥5中，可由調(diào)節(jié)螺釘8b調(diào)節(jié)將閥體8向關(guān)閉方向按壓的、彈簧負(fù)荷可變的壓縮盤簧8a的彈簧負(fù)荷，藉此，設(shè)定將液態(tài)制冷劑絕熱膨脹成氣液二相制冷劑的小孔7的開口面積。

然而，對(duì)于送入膨脹閥的高壓制冷劑來(lái)說(shuō)，其在制冷循環(huán)內(nèi)，有時(shí)在上游側(cè)壓力發(fā)生變化，此時(shí)，該壓力變化通過(guò)高壓制冷劑這一媒質(zhì)傳導(dǎo)至膨脹閥。

在上述現(xiàn)有的膨脹閥中，如果通過(guò)壓力變化，使上游側(cè)的制冷劑壓力傳導(dǎo)至閥體，則會(huì)發(fā)生使閥體動(dòng)作不穩(wěn)定的問(wèn)題，此時(shí)，膨脹閥便無(wú)法正確控制流量，或者，由于閥體的振動(dòng)產(chǎn)生噪音。

作為已有技術(shù)的解決辦法，有穩(wěn)定動(dòng)作的技術(shù)手段，如特開2001-50617號(hào)公報(bào)所載，相對(duì)可軸線方向自由進(jìn)退的、配置于動(dòng)力部件與閥體間的桿，通過(guò)彈簧等從側(cè)方附加彈性力，藉此，使閥體不對(duì)高壓側(cè)制冷劑的壓力變化做出過(guò)敏性反應(yīng)，從而，實(shí)現(xiàn)動(dòng)作穩(wěn)定。

但是，上述現(xiàn)有膨脹閥盡管達(dá)到了不對(duì)高壓制冷劑壓力變化做出過(guò)敏反應(yīng)而穩(wěn)定動(dòng)作的目的，但，由于該膨脹閥必須將從旁側(cè)對(duì)作軸向進(jìn)退的桿進(jìn)行按壓的彈簧設(shè)置于穩(wěn)定狀態(tài)，所以其構(gòu)造及組裝作業(yè)非常復(fù)雜，成本也很高。

本發(fā)明的目的在于：提供一種膨脹閥，所述膨脹閥可藉由簡(jiǎn)單、低成本的手段，實(shí)現(xiàn)其相對(duì)高壓制冷劑壓力變化的工作的穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述課題，本發(fā)明采用了下述裝置(手段)。

本發(fā)明的第1方面所述的膨脹閥系這樣一種膨脹閥，所述膨脹閥由相對(duì)從蒸發(fā)器送出的低壓制冷劑的溫度與壓力而作對(duì)應(yīng)動(dòng)作的感溫驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)，閥體調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器的制冷劑流量，其特征在于，在上述膨脹閥中，閥體設(shè)有對(duì)上述閥體附加約束力的約束裝置。

本發(fā)明的第2方面所述的膨脹閥系這樣一種膨脹閥，所述膨脹閥設(shè)有：連通制冷劑流入的高壓側(cè)通路與制冷劑流出的低壓側(cè)通路的小孔的閥本體，調(diào)節(jié)流過(guò)小孔的制冷劑流量的閥體，使該閥體向打開方向動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)棒；驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)棒的感溫驅(qū)動(dòng)部，其特征在于，在上述膨脹閥中，在高壓側(cè)通路的小孔上游側(cè)配置有約束閥體的約束裝置。

本發(fā)明的第3方面所述的膨脹閥的特征在于，在上述任一裝置中，約束裝置安裝于閥體上。