[發(fā)明專(zhuān)利]有樹(shù)脂邊框連接的板狀體的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 02105149.6
• 申請(qǐng)日: 2002-02-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1371799A
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涉谷泰宏;厚味利廣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 旭硝子株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/54
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/54;E06B3/62
• 代理公司: 上海專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 徐迅

發(fā)明領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種有樹(shù)脂邊框連接的板狀體的制造方法，該樹(shù)脂邊框適合用來(lái)使用于車(chē)輛或建筑物窗戶的板狀體和窗口之間形成的空間閉合。????

背景技術(shù)

有樹(shù)脂邊框連接的板狀體安裝在車(chē)輛或建筑物的窗口上，其中樹(shù)脂邊框與該板狀體(如玻璃板或透明樹(shù)脂板)的周邊部分相連，該樹(shù)脂邊框例如是用合成樹(shù)脂制得的嵌線、襯墊等，它可用于裝飾目的或改善密封性。

圖7是顯示有樹(shù)脂邊框連接的用于車(chē)窗的板狀體例子的截面圖。這種有樹(shù)脂邊框連接的板狀體是通過(guò)粘合劑2將樹(shù)脂邊框3牢固地連接在板狀體1(如玻璃板或透明樹(shù)脂板)周邊部分的表面(汽車(chē)內(nèi)部側(cè)面)上。樹(shù)脂邊框3具有從板狀體周邊部分向外突出的凸緣部分3a，該凸緣部分3a起著對(duì)車(chē)身4密封的作用。

制造圖7所示的有樹(shù)脂邊框連接的板狀體的方法如下所述。圖8是制造圖7所示的有樹(shù)脂邊框連接的板狀體的裝置的透視圖，圖9是從圖8中IX-IV的箭頭標(biāo)記方向觀察的視圖。該裝置包括擠出機(jī)5。樹(shù)脂邊框用的樹(shù)脂材料從擠出機(jī)5的成型模頭6擠出成橫截面具有預(yù)定的形狀，這樣，樹(shù)脂邊框的模塑制品7就一次成形出來(lái)。然后，將模塑制品7供給加壓部件8中的空穴部分8a。另外，將被具有吸盤(pán)9的驅(qū)動(dòng)機(jī)器10所支承上的板狀體1的周邊部分插入加壓部件8中的板狀體插入口8b中。在這種情況下，粘合劑2預(yù)先施加在板狀體1周邊部分的表面上(圖8中為上表面)。加壓部件8將模塑制品7與板狀體1加壓粘合。因此，當(dāng)板狀體1以這種狀態(tài)移動(dòng)離開(kāi)加壓部件8時(shí)，模塑制品7通過(guò)粘合劑2被牢固地粘結(jié)在板狀體1周邊部分的表面上，從而形成樹(shù)脂邊框3。

在制造上述連接有樹(shù)脂邊框的板狀體時(shí)，常規(guī)采用聚氯乙烯作為模塑制品7邊框的樹(shù)脂材料。然而，最近幾年也有用聚氯乙烯以外的材料作為邊框樹(shù)脂材料的要求。根據(jù)這個(gè)要求，本申請(qǐng)的發(fā)明者用熱塑性彈性體、尤其是烯烴類(lèi)熱塑性彈性體作為邊框樹(shù)脂材料進(jìn)行了廣泛的研究。熱塑性彈性體是在室溫下有橡膠彈性、但在高溫下增塑并能模塑的聚合物材料。即，它在室溫下具有通過(guò)主要是物理交聯(lián)而進(jìn)行變形恢復(fù)的功能。然而，它在高溫下顯示出熱塑性，因?yàn)榻宦?lián)部分暫時(shí)喪失，并在其冷卻后顯示出橡膠彈性。然而，在用熱塑性彈性體作為邊框樹(shù)脂材料的情況下，當(dāng)模塑制品7成形并與板狀體1的轉(zhuǎn)角部分牢固連接時(shí)，在彎曲操作時(shí)模塑制品7中會(huì)產(chǎn)生拉伸力，結(jié)果使模塑制品7斷裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種實(shí)用的有樹(shù)脂邊框連接的板狀體的制造方法，即使當(dāng)采用熱塑性彈性體作為連接有樹(shù)脂邊框的板狀體的邊框樹(shù)脂材料來(lái)制成模塑制品，即使當(dāng)模塑制品與板狀體的轉(zhuǎn)角部分相連接，該方法也不會(huì)使模塑制品斷裂或在板狀體厚度方向上彎曲。

本發(fā)明提供了有樹(shù)脂邊框連接的板狀體的制造方法，是將用作樹(shù)脂邊框的樹(shù)脂材料從模塑模頭中擠出成橫截面有預(yù)定的形狀，成形為模塑制品；將模塑制品壓在窗用板狀體周邊部分的至少一個(gè)面上，該樹(shù)脂邊框具有對(duì)板狀體和待與板狀體連接的窗戶開(kāi)口之間的空隙起密封作用的凸緣部分，使該樹(shù)脂邊框與板狀體的周邊部分成為一體，制造連接有樹(shù)脂邊框的板狀體的方法的特征在于它包括：

采用熱塑性彈性體作為邊框用樹(shù)脂材料，和

進(jìn)行將樹(shù)脂邊框用樹(shù)脂材料從模塑模頭中擠出形成模塑制品的擠出步驟；使成形的模塑制品冷卻至不超過(guò)100℃的冷卻步驟；對(duì)模塑制品的凸緣部分、與板狀體連接的連接表面以及與該連接表面相背的模塑制品表面進(jìn)行加熱的加熱步驟，使凸緣部分的溫度TL、連接表面的溫度TA和連接表面背面的溫度TO具有以下關(guān)系：TO＜TL＜TA，且TA≥200℃；加壓粘合步驟，將模塑制品放入加壓部件的空穴部分中(該加壓部件位于與模頭相隔一預(yù)定距離)，將板狀體周邊部分插入加壓部件的板狀體插入口內(nèi)，將模塑制品加壓粘合在板狀體的周邊部分上，同時(shí)使加壓部件沿板狀體周邊部分相對(duì)于板狀體移動(dòng)，其中這些步驟按擠出、冷卻、加熱、加壓粘合的次序進(jìn)行，使樹(shù)脂邊框與板狀體周邊部分形成一個(gè)整體。

在本發(fā)明中，要求冷卻步驟中凸緣部分的溫度TL不超過(guò)50℃，連接表面的溫度TA和連接表面背面的溫度TA不超過(guò)100℃。

另外，在本發(fā)明中，希望在加熱步驟中凸緣部分的溫度TL為100-200℃，連接表面7b的溫度TA為200-300℃，連接表面7b的背面的溫度不超過(guò)130℃。