[發明專利]亞銨法制漿廢液常壓蒸發排出的廢汽回收利用方法

無效

• 申請號: 02103625.X
• 申請日: 2002-01-31
• 公開（公告）號: CN1391968A
• 公開（公告）日: 2003-01-22
• 發明（設計）人: 魯遠鎮;趙時來;秦世學
• 申請（專利權）人: 趙時來;魯遠鎮;秦世學
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;D21C11/10
• 代理公司: 北京路浩專利代理有限公司
• 代理人: 司君智

技術領域

本發明屬于亞銨法制漿廢液常壓蒸發排放的污染環境的廢汽資源回收利用技術領域。

背景技術

六十年代我國研制成功亞銨法制漿技術，目前，亞銨法制漿廢液處理國外采用高壓多效蒸發器蒸發，國內也引進高壓多效蒸發器蒸發制漿廢液，該方法存在著投資大和操作不易掌握的問題；國內還采用亞銨法制漿廢液常壓蒸發，此方法存在著耗能高和污染環境的問題。

發明的目的

本發明的目的是提供一種投資與耗能比合理，解決環境污染問題的亞銨法制漿廢液常壓蒸發廢汽的回收利用方法。

發明內容

本發明所述的亞銨制漿廢液常壓蒸發排放的廢汽回收利用方法，即用集汽罩回收廢汽、利用回收廢汽第一次蒸發廢液，利用泛汽第二次蒸發廢液或加熱水。

本發明所述的亞銨法制漿廢液常壓蒸發是常用技術，即用開口槽式蒸發池，將紙漿廢液存在開口蒸發池中，在廢液中設蛇管，在常壓條件下用蒸汽通過蛇管蒸發廢液，蒸汽冷凝時放出的熱經管壁傳至廢液，廢液蒸騰產生廢汽，濃縮出飼料、肥料和工業原料產品。

本發明所述的用集汽罩回收廢汽方法，即用鋼筋混凝土或6-15mm厚的鋼板或二者聯合制做成錐角60-172°的集汽罩，鋼板集汽罩底部用焊接或螺釘固定在埋設于鋼筋混凝土中的鋼件上。在集汽罩頂上設2-6個水封供人進出的孔，孔的直徑500mm，人孔水封蓋用0.8-2mm厚的不銹鋼板壓成，穿在鋼桿上，水封的水面高1-2mm，罩內汽壓超過1-2mm水柱時，蒸汽自動外逸，使罩內保持常壓。如因操作失誤，蒸發池壓力超過12-15mm水柱時，水封蓋自動起飛，迅速排氣，以保證集氣罩安全。

本發明所述的利用回收廢汽第一次蒸發廢液方法，即用直徑300-700mm的鋼管將集汽罩與通常噴膜臥式蒸發器連接，蒸發器安裝在二樓，廢液進入蒸發器的濃度8-15％(重量比)，蒸發器的常壓廢汽溫度為100℃，蒸發室溫度65-85℃。用通常的離心式循環泵循環廢液，循環泵進口廢液濃度設計為10-20％，離心式循環泵安裝在一樓的地面上，回收的廢汽通過蒸發器蒸發廢液，廢汽蒸發廢液后的溫度為65-85℃。

本發明所述的利用泛汽第二次蒸發廢液或加熱水的方法，即將第一次利用回收的廢汽蒸發廢液后的65-85℃泛汽，再次蒸發廢液或加熱水：

用泛汽加熱水，泛汽經過蒸發室上的除霧器分離水滴后，通過鋼管進入冷凝器，冷凝器入口壓力為0.05-0.07Mpa，泛汽進入冷凝器與水混合而冷凝成水，其體積由6209-2832m³/t汽冷縮到1m³/t水，形成真空，泛汽自動由蒸發器流入混合冷凝器，用水環式真空泵抽出冷凝器中不凝結氣體，冷凝器安裝在5-10m高的架子上。混合冷凝器的水經水封池排出的水的溫達到55～85℃，冬季用于采暖。

用泛汽蒸發廢液，即用通常的噴膜臥式蒸發器第二次蒸發廢液，用汽溫度為65-85℃，蒸發室泛汽溫度53-65℃。冷凝器安裝在9-10m高的架子上，泛汽通過鋼管進入混合冷凝器與水混合冷凝成水后，經水封池排棄。

本發明的優點：

亞銨法制漿廢液采取引進的高壓多效蒸發器蒸發廢液的方法，日生產100噸的紙廠蒸發廢液需投資1000多萬元，蒸發1噸水需用0.3噸汽，該方法具有耗能低的優點，存在著投資大的問題。亞銨法制漿廢液常壓蒸發廢液方法，日生產100噸的紙廠蒸發廢液需投資30-50萬元，蒸發一噸水需用汽1.4噸，此方法雖然投資少，但是，存在著耗能高和污染環境的問題。

本發明蒸發1噸水需用汽0.5噸，日生產100噸的紙廠蒸發廢液需投資100多萬元，該方法與上述兩種方法比，具有投資與耗能比合理、無環境污染的優點。本發明兩年左右可以收回投資。

本發明有以下附圖：

圖1為亞銨法制漿廢液常壓蒸發排放的廢汽回收利用方法示意圖。

本發明的實施例：

實施例1

亞銨制漿廢液常壓蒸發排出的廢汽回收方法，即用鋼筋混凝土與15mm厚的鋼板結合做成錐角172°的集汽罩，鋼板集汽罩底部用焊接固定在直徑11.5m的鋼筋混凝土開口槽壁埋設的鋼圈上。在集汽罩上設4個水封供人進出的孔，孔的直徑500mm，水封的水面高2mm，罩內汽壓超過2mm水柱，蒸汽自動外逸，使罩內保持常壓，人孔水封蓋用1mm厚的不銹鋼板壓成，穿在1根鋼桿上，如因操作失誤，蒸發池壓力超過12mm水柱時，水封蓋自動起飛，迅速排氣，以保證集氣罩安全。

實施例2