[發(fā)明專利]摩擦攪拌接合方法以及回轉工具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 02103217.3
• 申請日: 2002-01-29
• 公開（公告）號: CN1398693A
• 公開（公告）日: 2003-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 江角昌邦;福寄一成;岡村久宣
• 申請（專利權）人: 株式會社日立制作所
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 何騰云

1.一種摩擦攪拌接合方法，其特征在于，

對接一對部件，只在該對接部的一方部件上設有凸部，另一方的部件與除去所述凸部的部分對接；

使用朝向小徑部側的大徑部的端面上具有凹凸的回轉工具，在將所述小徑部插入所述對接部中、所述大徑部的端面只插入所述凸部的狀態(tài)下，進行摩擦攪拌接合。

2.按照權利要求1所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，

在所述回轉工具上，作為所述凹凸，具有從所述大徑部的外周側至所述小徑部側的圓弧狀的溝槽，

使所述回轉工具在所述圓弧狀的前進方向回轉。

3.按照權利要求1所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，所述對接部的所述部件相互間存在間隙。

4.一種摩擦攪拌接合方法，其特征在于，

使用朝向小徑部側的大徑部端面上具有從該大徑部的外周側至所述小徑部側的溝槽的回轉工具，在所述大徑部的端面和所述小徑部插入部件中的狀態(tài)下，每當回轉所述回轉工具時，為了使所述部件的金屬沿著所述溝槽移動到該回轉工具的軸心側，使所述回轉工具回轉。

5.按照權利要求4所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，所述回轉工具插入所述部件相互的對接部中。

6.按照權利要求5所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，

在所述對接部的一方部件上具有朝所述大徑部側突出的部分，

另一方部件與除去所述突出部分的部分對接。

7.按照權利要求5所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，所述對接部的所述部件相互間存在間隙。

8.按照權利要求4所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，所述回轉工具插入所述部件相互的重疊部。

9.按照權利要求4所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，所述回轉工具的軸線實質上垂直于該回轉工具的移動方向。

10.按照權利要求4所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，

從所述小徑部側看所述端面時，所述溝槽為從所述大徑部的外周側至所述小徑部側的圓弧狀，

使所述回轉工具在所述圓弧狀的前進方向回轉。

11.按照權利要求10所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，所述回轉工具的半徑方向外側的所述溝槽的寬度比半徑方向內側的所述溝槽的寬度大。

12.按照權利要求10所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，所述溝槽設有多個。

13.按照權利要求12所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，在所述回轉方向上的溝槽寬度比該溝槽與相鄰的所述溝槽之間的寬度小。

14.按照權利要求4所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，

所述回轉工具在所述小徑部的兩端分別具有所述大徑部，朝向所述小徑部側的所述大徑部的各自端面上設有所述溝槽，

在將所述部件夾持在所述大徑部和所述大徑部之間的狀態(tài)下，使回轉工具回轉。

15.按照權利要求4所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，具有所述溝槽的所述大徑部與所述小徑部是不同的部件。

16.按照權利要求4所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，

所述大徑部由具有所述溝槽的第1大徑部和與所述小徑部為同一部件的第2大徑部構成，

沿著所述回轉工具的軸線，所述小徑部、所述第1大徑部、所述第2大徑部順序設置，所述第1大徑部與所述第2大徑部和所述小徑部之間的軸部螺旋配合，

所述第1大徑部的端面與所述第2大徑部的端面接觸，

在與所述螺旋配合的螺紋的方向相同的方向上使所述回轉工具回轉。

17.按照權利要求4所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于，

從所述端面到所述溝槽底的深度在回轉方向的后方比前方一側要大，

所述后方一側實質上沿著該回轉工具的軸向。