[發明專利]鏡片形狀測定裝置

有效

• 申請號: 02103068.5
• 申請日: 2002-02-06
• 公開（公告）號: CN1369354A
• 公開（公告）日: 2002-09-18
• 發明（設計）人: 衛藤靖人;波田野義行;中村武
• 申請（專利權）人: 株式會社拓普康
• 主分類號: B24B49/00
• 分類號: B24B49/00;G01B21/20
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 王宏祥

技術領域

本發明涉及對未加工的眼鏡鏡片測定對應于球型形狀數據位置的邊緣(コバ)厚度用的鏡片形狀測定裝置，

背景技術

以往，鏡片磨削加工裝置在安裝被加工鏡片時，為了使其光學中心位置、散光軸等的軸度一致，采用了吸附杯、或使用雙面帶的條形杯等。

這是為了在正確的位置上安裝加工被加工鏡片，它的尺寸是在加工時、盡可能地使小的一方可以加工較小的動徑的球型形狀(眼鏡框架的鏡片框形狀)。

然而，為了克服磨削砂輪產生的加工阻力并將被加工鏡片保持，不僅需要較大的夾持被加工鏡片的力量，而且還要加大固定被加工鏡片的吸附杯的直徑，這是有利的方面。

因此，吸附杯、條形杯等的鏡片固定工具及安裝在其上面的杯座、鏡片按壓部分的外徑，可利用相對于通常的框架尺寸可獲得足夠夾持力的外徑(一般為約25mm)、以及也與通常可能有的最小框架尺寸對應獲得的外徑(約為16mm～20mm)。

但是，在利用較小外徑的吸附杯等的安裝夾具時，例如，如特開平2-190249號公報和特開2000-317796號公報所示，在近年的鏡片磨削加工裝置中，由于可預先識別框架形狀等的球型形狀、加工尺寸，因此，為了讓作業者利用較小的安裝夾具，而可在液晶畫面上顯示信息或者發出聲音等，但在實際加工時，由于裝置本身不能對安裝著該小的安裝夾具進行檢測，因此，在加工時會發生與被加工鏡片一起磨削加工安裝夾具的事故。

又，在近年的鏡片磨削加工裝置中，一般采用的方法是，在磨削加工眼鏡鏡片之前，使眼鏡鏡片的前側折射面及后側折射面與測頭抵接，仿照球型形狀(框架形狀)，跟蹤折射面進行眼鏡鏡片的邊緣厚度的形狀測定，以此來控制眼鏡鏡片的邊緣周緣上形成的V形槽位置，但是，在測定該眼鏡鏡片的鏡片形狀時，例如在對于應加工成叉形框架等的小的外徑的球型形狀(框架形狀)的眼鏡鏡片而利用了大的保持工具時，會使測頭測定到鏡片安裝夾具的外徑部分而造成測定誤差，或者，有時還會在測頭上附加了不應有的力而損壞測頭。

發明內容

為此，本發明的第1目的在于，解決上述課題，提供一種可兼用用于測定鏡片形狀用的測頭、可特定鏡片安裝夾具外徑形狀的大小的鏡片形狀測定裝置。

又，本發明的第2目的在于，解決上述課題，提供一種可兼用用于測定鏡片形狀用的測頭、可在與鏡片回轉軸大致平行的方向上特定鏡片安裝夾具外徑形狀的大小的鏡片形狀測定裝置。

又，本發明的第3目的在于，解決上述課題，提供一種可兼用用于測定鏡片形狀用的測頭、可在與鏡片回轉軸大致平行的測頭的回轉軸方向上特定鏡片安裝夾具外徑形狀的大小的鏡片形狀測定裝置。

為實現上述第1目的，第1發明的鏡片形狀測定裝置的特征是，具有：

用于夾持被加工鏡片、安裝在被加工鏡片上的鏡片安裝夾具；

夾持并回轉被加工鏡片用的鏡片回轉軸；

與夾持在鏡片回轉軸上的被加工鏡片的折射面相抵接的測頭；

測定測頭移動距離用的測定部；

根椐測定部獲得的測頭的移動距離、特定鏡片安裝夾具形狀用的運算控制裝置。

為實現上述第2目的，第2發明的鏡片形狀測定裝置的特征是，具有：

用于夾持被加工鏡片、安裝在該被加工鏡片上的鏡片安裝夾具；

夾持并回轉被加工鏡片用的鏡片回轉軸；

與夾持在鏡片回轉軸上的被加工鏡片的折射面相抵接的測頭；

測定與鏡片回轉軸大致平行的方向上的測頭移動距離用的測定部；

使測頭的前端沿著與鏡片回轉軸大致平行的方向相對移動、使測定部測定從測頭的測定基準位置至測頭抵接的位置間的距離，根椐該測定結果而特定鏡片安裝夾具形狀用的運算控制裝置。

為實現上述第3目的，第3發明的鏡片形狀測定裝置的特征是，具有：

用于夾持被加工鏡片、安裝在該被加工鏡片上的鏡片安裝夾具；

夾持并回轉被加工鏡片用的鏡片回轉軸；

與夾持在鏡片回轉軸上的被加工鏡片的折射面相抵接的測頭；

以與鏡片回轉軸大致平行的回轉軸為中心而轉動并控制測頭的測頭轉動裝置；

測定與鏡片回轉軸大致平行的方向上的測頭移動距離用的測定部；

以鏡片回轉軸為中心使測頭的前端轉動、根椐與該測頭的前端抵接的位置上的與測頭基準位置之間的距離而特定鏡片安裝夾具形狀用的運算控制裝置。

附圖說明

圖1為表示本發明實施形態的具有設計(レイアウト)顯示裝置的鏡片磨削加工裝置與框架形狀測定裝置關系的說明圖。