[發明專利]在一臺紡織機上集合一根纖維條的裝置

無效

• 申請號: 02102773.0
• 申請日: 2002-01-25
• 公開（公告）號: CN1367281A
• 公開（公告）日: 2002-09-04
• 發明（設計）人: P·穆扎
• 申請（專利權）人: 舒爾·施塔萊克及格里爾敘森芯軸廠股份有限公司
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72;D01H5/22
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 蘇娟,趙辛

技術領域

本發明涉及在一臺紡紗機上集合一根纖維條的一種裝置，它有一個安置在一牽伸裝置的前羅拉對下游的集合區，有一個輸送纖維條通過集合區的透氣運輸帶，有一個安置在牽伸區的、使運輸帶在滑動面上導向的抽吸管道以及有一條安置在滑動面內、基本按運輸帶運行方向延伸的吸氣縫。

背景技術

當一根已牽伸纖維條直接在牽伸裝置的前羅拉對下游得到紡紗加捻，則會在前羅拉對的鉗口線產生所謂的紡紗三角形。因此使已牽伸纖維條以規定的寬度離開牽伸裝置并加捻成一根較小直徑的紗。紡紗三角形含有不適當夾入到已加捻紗的邊緣纖維，后者很少或不能有助于成紗的強力。為此，近年來趨向在牽伸裝置的牽伸區下游安置一個所謂集合區，該集合區是以輸出側的輸出鉗口線作為邊界。細紗在此鉗口線下游得到加捻。纖維在集合區集束或集合，這樣纖維條在離開鉗口線時細到不再產生可怕的紡紗三角形。成紗是較為均勻，強力大，較少毛羽。

上述這種裝置的現有技術可以從DE?199?03?113?A1得知。該文獻中說明，在固定滑動面和運行在滑動面上運輸帶的底側之間能夠積聚飛花和灰塵，這些塵雜物的發生，例如是由于應集合的纖維條單根纖維特別是很短的纖維以其前端在吸氣縫區域內通過運輸帶的小孔進入到里面。該文獻中還陳述到，纖維積聚的危險主要發生在吸氣縫的終端區域。

發明內容

本發明的任務在于，盡可能防止在吸氣縫的終端產生這種纖維積聚。

此任務在上述這種裝置中的解決方法是，即吸氣縫在終端區域有一個寬于其前面中間區域的加寬區。

依據本發明的特征，吸氣縫終端區域內獲得一較大的空氣流量，從而減少發生纖維積聚的危險。此外，由于上述加寬吸氣縫終端區而擴大的縫隙寬度，單純從機械觀點看，減少了在該區域的纖維掛留的危險。從側面來到運輸帶下面或穿過孔眼的一些纖維，主要是短纖維可以經過抽吸管道作為廢料排除。

加寬的寬度為2.5和3.5毫米之間，則1.5毫米寬的吸氣縫顯示為最好。

吸氣縫終端區域的加寬可以在兩側實施，出于生產原因，一定的對稱是有利的。如果加寬基本上按長方形設計，并有良好的倒圓角，則最好進行加寬的長度稍大于其寬度。也可以選擇加寬度基本上按圓形設計，其優點是，纖維失去能懸掛滯留的這種小的角半徑。

加寬不一定要布置在真正的吸氣縫上。具體說在本發明的技術方案中可以將加寬區借助一隔片與真正的吸氣縫分隔開。該隔片應是很狹窄的，不超過1.5至2毫米。

前面已提到，應當防止紡紗加捻轉回到集合區。因此一般在吸氣縫終端區域內設置一鉗口線，該鉗口線自然會導致吸氣管道上的一定磨損。為此，加寬區設置增強件則具有優點。該增強件應是一個隨時可更換的易損件。

本發明的其它優點和特征可以從下面幾個有圖示的實例說明中得知。

附圖說明

圖1集合一根纖維條的一個裝置部分截面側視圖；

圖2按照圖1中箭頭II方向的實際集合區視圖；

圖3至圖6根據本發明的吸氣縫的幾個實施例案的放大圖。

具體實施方式

圖1和圖2只表示一臺紡紗機，特別是一臺環錠紡紗機的集合一根已牽伸還未紡紗加捻的纖維條2的一個裝置1的區域。此裝置1直接位于牽伸裝置3的下游，該牽伸裝置只圖示了前羅拉對4以及沿輸送方向A安置在前面的一對皮圈羅拉5。皮圈羅拉對5引導下皮圈6和上皮圈7。前羅拉對4包括一個被驅動的前下羅拉8和一個彈性加壓的前壓輥9。前羅拉對4限定形成牽伸裝置3的牽伸區終端的前鉗口線10。

在已知的方式下，一根纖維條或粗紗11在牽伸裝置3中按輸送方向A牽伸到所要求的支數。這種牽伸終結在前鉗口線10并且從該鉗口線起生產出一根已牽伸尚無捻度的纖維條2。為了防止在加捻時產生已知的和有缺點的紡紗三角形，纖維條2直接在前鉗口線10的下游一個集合區12內集合。

集合裝置1包括一個透氣運輸帶13，例如它可以設計成一種用塑料絲織成的緊密網眼薄型織物帶，輸送應集合的纖維條2通過集合區12。此外，裝置1有一根設計為處于低壓的中空異型抽吸管道14，它延伸到多個紡紗錠位。抽吸管道14在其朝向集合區12的外部輪廓設計為引導運輸帶13的滑動面15。

位于滑動面15的一條吸氣縫16，它向著運輸帶13的運行方向B作稍微傾斜安置，這樣它就應集合的纖維條2而言有了一纖維引導邊17。纖維條2集合時沿著此纖維引導邊17運行，這時處在纖維條2中的纖維橫向于運輸帶13的運行方向B集束或集合，纖維條2此時稍有些彎卷。