[發明專利]不定形耐火材料的噴涂施工方法

無效

• 申請號: 02102326.3
• 申請日: 2002-01-16
• 公開（公告）號: CN1365858A
• 公開（公告）日: 2002-08-28
• 發明（設計）人: 元木英二;野中克美
• 申請（專利權）人: 派力固日本有限公司
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B7/14;C04B35/66;C04B41/45
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 陳劍華

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本發明涉及一種噴涂不定形耐火材料的新型施工方法，所述新型施工方法解決了以往的干式噴涂施工方法及濕式噴涂施工方法存在的問題，無需噴涂用耐火組合物的混煉作業，在輸送管內不會產生堵塞，可進行長距離的輸送施工，而且經施工的不定形耐火材料具有高質量。

????????????????????????????背景技術

作為不定形耐火材料的主要施工方法，已知有噴涂施工方法。該施工方法與澆注法相比，無需澆注用的模板，另外，在形狀復雜、框架形成困難的地方也可容易施工，因此，近年來在越來越多的領域被廣泛使用。所述噴涂施工方法大致可分為空氣壓送方式的干式噴涂施工方法及泵壓送方式的濕式噴涂施工方法，各自有下述的優點及缺點。

干式噴涂施工方法是將含有通過與水結合而固化的高鋁水泥等粘結材料及用于改善噴涂時的附著性的粘土等耐火性粉末的粉末狀噴涂用耐火材料供給至空氣壓送方式的噴涂機，在輸送用配管內進行空氣壓送。然后，在噴涂用噴嘴部，向被空氣壓送的粉末狀噴涂用耐火材料添加施工需要的水分即施工水，在噴嘴內將粉末狀噴涂耐火材料變成含有施工水的高粘性附著狀態，將該噴涂用耐火材料從噴嘴噴出，使其附著在爐壁結構部而固化，從而構建耐火爐壁。

上述干式噴涂施工方法由于將噴涂用耐火材料以粉末狀空氣壓送，因此輸送管不會堵塞，容易輸送和可長距離輸送。因此，可將噴涂機設置在地上，以這樣的狀態向離開很遠的地方或高處輸送噴涂用耐火材料，進行施工。

但是，干式噴涂施工方法由于在噴嘴內將粉末狀噴涂用耐火材料與施工水混合，形成有粘性的噴涂耐火材料，因此施工水與噴涂用耐火材料的接觸時間短。結果，由于施工水不能充分均勻地與粉末狀噴涂用耐火材料混合，因此，經施工的耐火爐壁質量不均勻，氣孔率小，往往難以得到強度大、具有穩定的高質量的耐火材料。

另一方面，濕式噴涂施工方法是為了得到與干式噴涂法得到的耐火材料相比，質量更均勻、性能更優異的爐壁而開發的，近年來被經常采用。在濕式噴涂施工方法中，將噴涂用耐火材料與施工水預先充分混合，制成稱為“坯料”的混煉物。所述坯料系用混煉機混煉，使其表示流動性的流值(使用JIS?R?S201的圓錐測定)達到200mm左右，可用泵壓送。將該坯料供給壓送泵，用輸送管輸送。然后，添加使得坯料在噴嘴部凝聚用的速凝劑，利用壓縮空氣向爐壁結構部噴涂，在較短的瞬間凝聚，構建爐壁等耐火材料。

在上述濕式噴涂施工方法中，以上述方法向壓送泵供給噴涂用耐火材料時，由于需要使用混煉機將噴涂用耐火材料混煉至產生足夠的流動性，因此需要大型混煉機及眾多的人員。另外，對混煉用水量進行管理以得到用泵壓送所需要的合適流動性就變得困難。例如，若流動性小，則在泵中或輸送管內會產生堵塞，另外，若為了增大流動性而添加過量的混合水，則噴涂用耐火材料中所含的粗粒的耐火集料與微粉狀的耐火粉末會分離，不僅材料的輸送變得不可能，而且不能進行良好的噴涂施工。這樣，濕式噴涂方法在用于現場施工時會有許多不穩定因素。

再有，在通過泵壓送將混煉的坯料長距離輸送、施工時，由于坯料的粘度大，因此必須用大型泵，輸送距離也比干式噴涂施工方法要短，最多100m左右。另外，在采用泵的濕式噴涂施工方法中還存在下述問題：施工結束時，由于在輸送管內殘留有混煉的坯料，因此材料損耗多，為了取出殘留物要進行清掃，這需要很多的人員及時間。

另外，以往，還知道日本特許公開公報1987年第36071號記載的一種施工方法，即，向粉末狀噴涂耐火用組合物添加最終需要的施工水分量的1/5～3/4的水，將其與耐火用組合物預先用混煉機混煉，壓送至干式噴涂槍中，在該槍的噴嘴部再添加由施工水分量的余量的水及固化促進劑形成的溶液，將其噴涂、構建不定形耐火材料。

但是，該施工方法與以往的干式噴涂施工方法一樣，由于最后在噴嘴部向噴涂用耐火材料添加將固化促進劑與施工水混合了的水溶液，因此，所需量的水與耐火材料均勻接觸的時間短，未充分分散就被噴涂，從而難以構建高質量的均勻的爐壁。這樣，該方法沒有超出以往的干式噴涂施工方法的范圍，難以說解決了干式噴涂施工方法的問題。另外，由于輸送距離最多也只有100m，與以往的干式噴涂施工方法相比要短，因此，對施工場所也有很多限制。

????????????????????????發明內容