[發(fā)明專利]從多管式反應(yīng)器中取出固形物的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 02102100.7 | 申請日: | 2002-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN1376535A | 公開(公告)日: | 2002-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柚木弘己 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社日本觸媒 |
| 主分類號: | B01J8/06 | 分類號: | B01J8/06 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 陳昕 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多管式 反應(yīng)器 取出 固形物 方法 | ||
??????????????????????????????技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多管式反應(yīng)器的各反應(yīng)管中填充的固形物(例如用于烴類反應(yīng)的催化劑等填充物)的取出方法。
??????????????????????????????現(xiàn)有技術(shù)
在石油化工領(lǐng)域中,使用管式反應(yīng)器的烴類的氧化反應(yīng)、氨氧化反應(yīng)、分解反應(yīng)、還原反應(yīng)、重整反應(yīng)等接觸反應(yīng)被大量地實(shí)施,這些反應(yīng)所使用的反應(yīng)器中,填充著適于各種接觸反應(yīng)的催化劑或惰性填充物。
具體地,已知有以下的技術(shù)。
特開2000-1484號公報中,公開了一種在反應(yīng)管中填充以釩為必要成分、組成不同的多種催化劑,使1,2,4,5-四烷基苯進(jìn)行接觸氣相氧化來制造1,2,4,5-苯四酸酐的方法。
特開平9-323950號公報中,公開了一種將通過改變惰性拉西環(huán)的混合比來控制活性、以鉬、鉍和鐵為必要成分的催化劑填充到反應(yīng)管中,使從異丁烯和/或叔丁醇中選出的至少一種進(jìn)行接觸氣相氧化來制造異丁烯醛的方法。
特公平3-57906號公報中,公開了一種將通過改變惰性氧化鋁顆粒的混合比來控制活性、以磷和釩為必要成分的催化劑填充到反應(yīng)管中,使正丁烷進(jìn)行接觸氣相氧化來制造馬來酸酐的方法。
特開平11-130722號公報中,公開了一種在以鉬、鉍和鐵為必要成分的前段催化劑填充層和以鉬和釩為必要成分的后段催化劑填充層之間設(shè)置惰性物質(zhì)填充層,使用一個多管式熱交換型反應(yīng)器,采用二段接觸氣相氧化法,由丙烯制造丙烯酸的方法。
一般來說,這些接觸反應(yīng)中所使用的催化劑在一定期間的使用過程中,由于催化劑中毒、填縫、燒結(jié)等造成活性或機(jī)械強(qiáng)度降低,因此,在此情況下需要從反應(yīng)器中取出,更換為新鮮的催化劑。
更換催化劑時,作為反應(yīng)器內(nèi)的這些催化劑等固形物的取出方法,一般采用的方法是操作工進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)部,用金屬等制成的細(xì)棒從反應(yīng)器的下部開口部向上方振搗,使反應(yīng)管內(nèi)部的固形物落下來。
另外,美國專利No.5,228,484號說明書中公開了這樣一種技術(shù),即,由反應(yīng)管上端向內(nèi)部插入噴嘴,從噴嘴頂端吹出高壓空氣,用高壓空氣使反應(yīng)管內(nèi)填充的催化劑變得疏松,或者使其具有流動性,將其運(yùn)送到反應(yīng)管的上端,將其送入設(shè)置在反應(yīng)管上端的充滿室中,將充滿室真空排氣后,排出催化劑。
在以往使用振搗棒的固形物的取出方法中,根據(jù)用棒振搗的程度,反應(yīng)管內(nèi)部的催化劑等固形物或其破碎物掉落下來,掉落下來的的固形物散落到地上,產(chǎn)生大量的粉塵,使操作工的作業(yè)環(huán)境惡劣。
另外,多數(shù)情況下,這些落下物和粉塵對人體有害,因此,從事取出作業(yè)的操作工必須穿戴防塵服、護(hù)目鏡、防塵面具、手套等保護(hù)器具。
進(jìn)一步地,由于這些接觸反應(yīng)中所使用的催化劑許多場合下含有高濃度的高價值金屬等,因此,取出的廢催化劑有時還要進(jìn)行金屬等的回收處理。但是,象上述特開平11-130722號公報中所記載的那樣,在反應(yīng)管由幾種催化劑和惰性物質(zhì)填充的反應(yīng)器的場合下,以往的取出方法中,從反應(yīng)管中掉落下來的這些催化劑與惰性物質(zhì)混雜在一起,要花費(fèi)很大的工夫進(jìn)行催化劑的分離和回收。
在工業(yè)實(shí)施中,管式反應(yīng)器通常具有數(shù)百乃至數(shù)萬根反應(yīng)管,采用以往的方法取出這些反應(yīng)器內(nèi)的催化劑等固形物,這對于從事取出作業(yè)的操作工來說,不僅對肉體和精神造成很大痛苦,而且對環(huán)境也有不利影響。
另外,上述使用高壓空氣的方法中,由于在反應(yīng)管的上端配置充滿室,雖然可以減輕粉塵的產(chǎn)生,但要求催化劑和高壓空氣同時流入的充滿室與反應(yīng)管上端之間要具有氣密性。由于被送入反應(yīng)管內(nèi)的高壓空氣噴嘴貫穿充滿室,該貫通部分的氣密性也成為問題。這些部分的氣密結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,同時還需要高壓空氣的供給和真空排氣兩種機(jī)構(gòu)裝置,從而造成裝置龐大,操作性也不太好。
本發(fā)明的課題是提供一種能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題、并且能夠安全、衛(wèi)生且有效地取出多管式反應(yīng)器內(nèi)的固形物的方法。
???????????????????????解決課題的手段
本發(fā)明是一種從多管式反應(yīng)器中吸出固形物的方法,該方法是多管式反應(yīng)器的反應(yīng)管內(nèi)所填充的固形物的取出方法,其中包括
從上述反應(yīng)管的端部插入與排氣抽吸裝置相連接的抽吸管的工序(a),以及由上述抽吸管的頂端同時抽吸空氣和上述反應(yīng)管內(nèi)的固形物,從而從反應(yīng)管中吸出固形物的工序(b)。
[多管式反應(yīng)器]
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