[發(fā)明專利]改進(jìn)煙草填充能力的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 01804935.4 | 申請(qǐng)日: | 2001-02-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN1400873A | 公開(kāi)(公告)日: | 2003-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | U·博梅斯特;H·弗萊施豪爾;K·-D·茨恩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 里姆斯馬卷煙廠股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | A42B3/18 | 分類號(hào): | A42B3/18 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 張?jiān)?譚明勝 |
| 地址: | 德國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改進(jìn) 煙草 填充 能力 方法 | ||
本發(fā)明涉及了一種增加煙草材料填充能力的方法,煙草材料如煙絲、煙梗或具有多孔性結(jié)構(gòu)的植物煙草添加劑,該方法是在50-1000巴壓力的一個(gè)高壓釜或串聯(lián)連接的多個(gè)高壓釜內(nèi),用由氮?dú)夂?或氬氣組成的處理氣體對(duì)初始水分含量為8至16wt.%的煙草材料進(jìn)行處理,然后,在泄壓后,對(duì)被排出的煙草材料進(jìn)行二次加熱處理。
正如INCOM膨脹方法所已知的那樣,在高壓下用惰性氣體膨脹煙草的方法,其優(yōu)點(diǎn)要多于用二氧化碳、氨或易揮發(fā)性有機(jī)氣體加壓處理煙草,如:US?4?289?148公開(kāi)了后一種方法,該方法是在操作溫度為0℃至50℃之間的高壓釜內(nèi),對(duì)水分含量高于20wt%的煙草材料進(jìn)行處理。泄壓是在0.5至10分鐘內(nèi)進(jìn)行的,在實(shí)施例中,泄壓在1.3分鐘內(nèi)進(jìn)行,隨后如用飽和蒸汽對(duì)排出的煙草進(jìn)行二次加熱處理并以此使其膨脹。
DE31?19?330?A1公開(kāi)了,為了使將要排出的煙草材料在膨脹力釋放時(shí),快速冷卻,低水分含量10至15wt.%的煙草材料的操作溫度要低于50℃。在這種情況下的泄壓時(shí)間為1.3至2分鐘。
DE34?14?625?C2公開(kāi)了一種串連式的方法,根據(jù)這個(gè)方法,通過(guò)在加入到反應(yīng)器之前冷卻處理氣體,冷卻高壓釜或使用過(guò)冷的和液化的處理氣體,就得到低浸漬溫度的煙草。泄壓時(shí)間為0.5至10分鐘,最好為1至2分鐘。排出煙草的最低溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀?℃。
類似地,DE?39?35?774?C2也公開(kāi)了一種串連式的膨脹方法,該方法是通過(guò)用冷凝器循環(huán)處理氣體,以得到所需的低浸漬溫度25℃和45℃的。
雖然用這種已知的膨脹方法,在增加煙草填充能力和/或膨脹度方面,得到了好的效果,但是由于一個(gè)高壓釜或幾個(gè)高壓釜需要冷卻,并且由于處理氣體需要額外的冷卻,因此費(fèi)用相對(duì)很貴。
本發(fā)明的目的是為了改進(jìn)現(xiàn)有的INCOM方法,并且在無(wú)需昂貴的冷卻措施的條件下,得到同樣好的或更好的膨脹度。
因此,本發(fā)明的方法是本發(fā)明權(quán)利要求的前序部分的開(kāi)頭所提到的那種類型,其特征在于:在至少一個(gè)保持階段進(jìn)行泄壓處理,泄掉的壓力相當(dāng)于原最大壓力的3至60%,最好為3至30%,其特征還在于:在殘余的壓力下,加熱系統(tǒng),使得完全泄壓后,煙草的排出溫度在10℃至80℃的范圍內(nèi)。
人們驚奇地發(fā)現(xiàn):用現(xiàn)有的原理,對(duì)在8至16wt.%范圍內(nèi)的低水分含量的煙草進(jìn)行低溫處理和/或在低溫下卸料,不會(huì)得到最佳的膨脹效果。相反,在殘余的壓力下,僅通過(guò)加熱系統(tǒng),就可以在膨脹效果和/或填充能力方面,得到令人驚異地好的效果,其中,根據(jù)本方法,壓縮熱被有利地利用和不必被引走,并且不必對(duì)一個(gè)高壓釜或多個(gè)高壓釜進(jìn)行額外的冷卻。
從各最大壓力降到保持階段壓力的泄壓最好在20秒至5分鐘的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行,而殘余壓力的泄壓在3秒至3分鐘的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。
另外,為了達(dá)到本發(fā)明煙草卸料溫度,通過(guò)保持時(shí)間,通過(guò)借助于熱交換器循環(huán)在殘余壓力下的氣體和/或通過(guò)傳送來(lái)自其它高壓釜的加熱氣體來(lái)增加溫度是合適的。
在該方法的其它優(yōu)選變型中,對(duì)同一煙草材料多次進(jìn)行高壓處理或進(jìn)行連續(xù)的高壓處理和熱處理。
如果煙草材料的最初水分含量在10至14wt.%的范圍內(nèi),并且如果進(jìn)一步地用飽和蒸汽對(duì)煙草材料進(jìn)行二次加熱處理的話,得到了特別好的結(jié)果。
下面參照實(shí)施例來(lái)解釋本發(fā)明的這種方法。
實(shí)施例1
為了執(zhí)行本發(fā)明的方法,同時(shí)也為了進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),在所用容積為2L的實(shí)驗(yàn)室高壓釜內(nèi),用由氮?dú)饨M成的處理氣體來(lái)進(jìn)行高壓處理,其中,為了調(diào)節(jié)到所需的操作溫度,用夾套來(lái)循環(huán)液體介質(zhì)。壓力的供給/氣體的供給在高壓釜的下面進(jìn)行,泄壓/氣體的排放在高壓釜的上面進(jìn)行。為了調(diào)到最終的壓力,使用壓縮機(jī),同時(shí),用熱電偶元件測(cè)量在煙草填充器的上部和上半部的煙草溫度。
用于煙草二次加熱處理的試驗(yàn)裝置由以大約5cm/s的速度操作的可透性傳送帶/金屬絲網(wǎng)組成。在導(dǎo)向板間的煙草網(wǎng)(Tabakvlies)在約為10kg/h的飽和蒸汽、約為8mm狹長(zhǎng)型出口、約為160mm寬的蒸汽噴嘴下進(jìn)行二次處理。蒸汽的抽氣裝置位于與蒸汽噴嘴相對(duì)的傳送帶的下面。
以這種方法處理過(guò)的煙草樣品被鋪在平盤(pán)子上,并且將溫度和相對(duì)濕度分別調(diào)整到21℃和60%。
用Borgwaldt密度測(cè)量?jī)x來(lái)測(cè)定填充能力,并且在標(biāo)準(zhǔn)濕度(Sollfeuchte)12wt%和標(biāo)準(zhǔn)溫度(Solltemperatur)22℃下將比容換算成ml/g。從未處理的對(duì)照樣品和膨脹樣品的數(shù)據(jù)中,計(jì)算出下面填充能力和/或膨脹度的相對(duì)增量:
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