[發明專利]利用還原金屬液池由鋼渣制造水泥行業用火山灰接合劑的方法無效
| 申請號: | 01804271.6 | 申請日: | 2001-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN1396959A | 公開(公告)日: | 2003-02-12 |
| 發明(設計)人: | A·埃德林格 | 申請(專利權)人: | 霍爾辛姆有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06;C21C5/36;C04B5/06;C22B7/04 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 胡強,趙辛 |
| 地址: | 瑞士*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 還原 金屬 鋼渣 制造 水泥 行業 火山灰 接合 方法 | ||
技術領域
本發明涉及由堿性氧化渣制造水泥行業用的火山灰接合劑或水硬接合劑的方法。
背景技術
從EP666930B1中知道了這樣的方法,其中用生鐵且尤其是生鐵所含的碳來還原鋼渣,由此一來,一方面導致生鐵液池脫碳,而來自鋼渣的氧化鐵同時被還原成鐵并進入金屬液池。氧化渣且尤其是煉鋼廠渣根據其金屬氧化物含量和其堿性具有或高或低的粘度,因此,必須在較高溫度下進行加工以適當稀釋的渣液。此外,如果與水泥工藝所關注的成分有關地通過調整物質來調節這樣的渣,則這通常導致這樣的渣,即它在常溫下因液池碳大量形成CO而容易強烈發泡。如果這樣形成的泡沫是穩定的,則這導致金屬和渣之間的物質交換減少并進而明顯降低還原速率,由此明顯延長了加工時間。如果在金屬液池的含碳量較高的同時進行處理,則這可能在界面導致特別活躍的反應,這可能引起嚴重發泡,甚至是不希望有的噴渣。
發明內容
本發明的目的在于,在處理這樣的堿性氧化渣時降低初始反應速率并縮短處理時間,同時,在溫度水平低的情況下,進行渣中金屬氧化物的安全快速轉化且尤其是還原。為實現此目的,本發明的方法主要在于,在還原前,通過添加酸性調整物質如石英砂和/或高爐渣和/或含SiO2的調整物質把液渣的堿度調整到一個比所述還原之前的目標渣的堿度(CaO/SiO2)小0.1-0.5的值,低于。通過將液渣堿度降至較低值,尤其是低于出現適于隨后的水泥工藝使用的值,可立即獲得甚至在更低溫度下高度液化并且僅顯示略趨于起泡的渣。堿度的降低和因此關連的作用為溫度標準的粘度的降低明顯導致更高的還原速率,并因此導致尤其是在分別將鐵和錳氧化物快速還原成金屬鐵和金屬錳期間的更快的反應。同樣,還原鉻、鎳、釩和其它金屬氧化物。隨著金屬氧化物量的減少,液池中所含的碳轉化成一氧化碳和二氧化碳也自然下降,因此完全降低了渣起泡的危險。為了獲得所需的反應速度,如果添加適量的Al2O3,將更小地降低堿度。
因此,在本發明方法的范圍內,有利地采取這樣的措施,即在還原階段結束時或接近結束時的渣堿度被調整到1.1-1.5的理想目標堿度。由于碳轉化減少及由此不容易發泡,因此,在還原快結束時,已經可以調節出符合水泥工藝要求的目標堿度,在這里,可以進行給轉爐加料,在該轉爐中完成了鋼渣還原。
為調整優選的按照水泥工藝的渣成分,除了把目標堿度值調節到1.1-1.5之外,通常還希望提高Al2O3含量,在這里,為此例如可添加礬土。為了在還原階段內進行快速轉化,在加工開始時就已添加含Al2O3的調整物質是有利的,其中有利地采取這樣的措施,即在渣還原前至少部分地添加含Al2O3的調整物質如礬土。通過在還原前添加調整Al2O3含量所需的部分添加物,在降低渣粘度的同時,在還原過程中確保了渣中的可靠混合,這部分添加物最好能等于所需的含Al2O3添加物的量的1/2-3/4。
按照特別簡單的方式,可通過添加煅燒石灰和/或含CaO的調整物質來調整出目標堿度。
堿度在還原前降低到接近一個接近中性點的值也帶來了與非堿性耐火爐襯的使用壽命有關的特殊優點。
在本發明方法的范圍內,有利地采取這樣的措施,即從這樣一個時刻起控制目標堿度,即金屬氧化物含量且尤其是渣的氧化鐵、氧化錳、氧化鉻、氧化鎳和氧化釩的總量在這個時刻小于3.5wt%。從金屬氧化物含量降低到小于3.5wt%以后,如上所述地,由于液池含碳的轉化明顯小,所以已盡可能地避免了起泡,從而從此刻起,可以添加控制目標堿度和控制水泥工藝成分所需的添加物,而沒有不利地影響到該工藝過程。
實施方式的具體說明
下面,結合實施例來詳細說明本發明。例41:
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