[發(fā)明專利]間斷縮聚方法及其攪拌反應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01803762.3
• 申請日: 2001-01-08
• 公開（公告）號: CN1395505A
• 公開（公告）日: 2003-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 弗里茨·威廉;費迪南德·芬克爾戴
• 申請（專利權(quán)）人: 齊默爾股份公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C08G63/78;C08G85/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 張金熹

1.一種在相關(guān)縮聚溫度下從范圍約100到1600Pa·s動態(tài)粘度的縮聚物間斷地生產(chǎn)顆粒的方法，在任何熱壓罐中壓力5到400毫巴(絕對值)下預(yù)縮聚一種低分子的低聚物，接著在一個攪拌反應(yīng)器中縮聚預(yù)縮聚物，攪拌反應(yīng)器具有水平軸線和垂直的產(chǎn)物輸送表面，以及一個排放口、一個蒸氣口、至少一個充填口和至少一個再循環(huán)口，接著使縮聚物粒化，其特征在于：在高于聚合物熔點5到50℃的最終溫度上在真空下完成縮聚，其中

a)根據(jù)最大直徑D的反應(yīng)器相對充填高度h/D在排放口附近等于0.26到0.49，并且隨著離排放口距離的增加而沿軸向降低，

b)對整個縮聚期間，縮聚混合物的一部分不斷地通過排放口排出，并且在遠(yuǎn)離排放口的至少一點上再供應(yīng)到反應(yīng)器，

c)輸送表面的密度在排放口附近為每m³反應(yīng)器空間為1到8m²，并且從排放口區(qū)域到反應(yīng)器最遠(yuǎn)區(qū)，隨著軸向距離的增加而增加，增加為最低值的5到35％，

d)在縮聚開始階段，縮聚混合物受到的剪切率為2.5到250s^-1，并且在輸送表面外周邊上的徑向加速度比在縮聚結(jié)束時至少高5倍，開始階段是整個縮聚時間的15到30％，

e)調(diào)整在a)到d)中的條件，使得在反應(yīng)器內(nèi)，在至少一個最遠(yuǎn)區(qū)和排放區(qū)之間得到一個粘度梯度。

2.如權(quán)利要求1中的方法，特征在于：在排放口附近的輸送表面密度為3.0到6.5m²/m³，在離排放口最遠(yuǎn)區(qū)高出10到30％。

3.如權(quán)利要求1或2中的方法，特征在于：剪切率為10到125s^-1。

4.如權(quán)利要求1到3中任一條的方法，特征在于：縮聚的聚合物為聚酯，具有至少80克分子％的對苯二甲酸乙烯單位和200到1200Pa·s的動態(tài)粘度，在最終壓力≥0.6毫巴(絕對值)和最終溫度≤285℃下完成縮聚。

5.一種攪拌反應(yīng)器，它具有水平軸線和垂直的產(chǎn)物輸送表面，以及至少一個充填口、至少一個再循環(huán)口、一個蒸氣口、一個排放口和加熱反應(yīng)器的裝置，用于間斷地縮聚預(yù)縮聚物來得到一種縮聚的聚合物，在相關(guān)縮聚溫度下具有范圍約100到1600Pa·s的動態(tài)粘度，其特征在于：a)反應(yīng)器外殼大致為橫臥的單截錐或雙截錐形狀，以5到45度范圍的壁傾角α隨著離排放口距離的增加而變細(xì)，或者為具有垂直端面的成球狀地變細(xì)的旋轉(zhuǎn)體段形狀，以及一個同軸的圓柱形外殼區(qū)有選擇地鄰接到較大直徑段的側(cè)面，至少一個再循環(huán)口遠(yuǎn)離排放口，????b)產(chǎn)物輸送表面為許多相互平行的可轉(zhuǎn)動攪拌盤，輸送表面集中在靠近壁的反應(yīng)器外區(qū)，輸送表面的密度在反應(yīng)器排放口附近為每m³反應(yīng)器空間1到8m²，并且隨著離排放口的軸向距離增加，不變地增加到高出5到35％的值，c)在每兩個攪拌盤之間至少設(shè)置一個不動的擋板，以及d)通過一個產(chǎn)物泵和至少一條循環(huán)路線把排放口連接到至少一個再循環(huán)口上。

6.如權(quán)利要求5中的攪拌反應(yīng)器，特征在于：在具有圓柱中間段的雙側(cè)錐情形中，水平反應(yīng)器長度L與最大反應(yīng)器直徑D之比小于1.8，在具有圓柱段的單側(cè)錐情形中小于1.3，以及在沒有圓柱段的簡單錐情形中小于1.0。

7.如權(quán)利要求5和6中任一條的攪拌反應(yīng)器，特征在于：攪拌盤保持在一個公共水平軸上。

8.如權(quán)利要求5和6中任一條的攪拌反應(yīng)器，特征在于：攪拌盤保持在一個適應(yīng)反應(yīng)器形狀并包括許多縱梁的籠子上，籠子具有一個短柱狀的驅(qū)動軸和在另一端具有一個帶著不動軸承銷的內(nèi)軸承，在籠子內(nèi)部的至少一個定子梁上把擋板和刮板裝在攪拌盤之間，定子梁固定地裝在軸承銷上和通過滑動軸承浮動地裝在驅(qū)動軸上。

9.如權(quán)利要求8中的攪拌反應(yīng)器，特征在于：滑動軸承通過一個扭轉(zhuǎn)桿與軸承銷連接。

10.如權(quán)利要求5到9中任一條的攪拌反應(yīng)器，特征在于：攪拌盤設(shè)置成相互具有80到180mm的不變距離。

11.如權(quán)利要求5到10中任一條的攪拌反應(yīng)器，特征在于：輸送表面的軸向突出面約為反應(yīng)器截面的7到45％。