[發明專利]彩色陰極射線管及彩色陰極射線管用焊料玻璃

無效

• 申請號: 01803709.7
• 申請日: 2001-11-22
• 公開（公告）號: CN1395547A
• 公開（公告）日: 2003-02-05
• 發明（設計）人: 菅原恒彥;瀨川優;田邊隆一;市倉榮治
• 申請（專利權）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: C03C8/24
• 分類號: C03C8/24;H01J9/26;H01J29/86
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 胡燁

技術領域

本發明涉及用于電視機和計算機顯示器等的彩色陰極射線管及適用于制造這種彩色陰極射線管的焊料玻璃。

背景技術

一般的彩色陰極射線管由支持選色用的蔭罩并作為圖像顯示部分的玻屏及位于其后部的支持形成電子束并具有掃描功能的結構的玻錐構成玻殼。

在組裝彩色陰極射線管時，在電子槍封接及排氣工序等后道工序中，為了能夠承受高溫熱處理時的熱沖擊并維持良好的氣密性，上述玻屏和玻錐采用了具有結晶性的氧化鉛含量較高的PbO-ZnO-B₂O₃系低熔點玻璃，在440℃左右的高溫下進行熱處理，通過這樣進行封接。

日本專利公開公報昭64-14128號揭示了較理想的前述結晶性焊料玻璃，即，PbO-B₂O₃型焊料玻璃中以質量百分率表示添加了0.1～15％的低膨脹填料和1～15％的氧化鋁填料的封接用組合物，該組合物中的氧化鋁填料的粒度為1～150μm。

日本專利公開公報平8-225341號揭示了在PbO-ZnO-B₂O₃系低熔點玻璃中以質量百分率表示添加了不超過5％的氧化鋁粉末的封接焊料玻璃材料。另外氧化鋁粉末最好其平均粒徑不足5μm，作為例子揭示了添加3重量％、平均粒徑為3.3μm的氧化鋁粉末的封接焊料玻璃。

近年來，隨著彩色陰極射線管的大型化和玻屏的面板部分平面化，在彩色陰極射線管內部抽真空時，玻屏和玻錐的封接部分產生的拉伸性變形應力(以下稱為“拉伸性真空變形應力”)的最大值增加，所以作為解決的措施，使封接部分的玻璃厚度增加，這樣實質上是使現在的彩色陰極射線管的封接部分產生的最大拉伸性真空變形應力下降，通常被控制在7MPa以下，因此，即使封接部分的強度未隨之增加，也不會產生什么問題。

但是，從減輕彩色陰極射線管重量的角度考慮，非常希望玻璃的厚度能夠減薄。如果玻璃的厚度減薄，則無法避免玻屏和玻錐的封接部分產生7MPa以上的拉伸性真空變形應力。因此，希望得到即使封接部分產生較大的拉伸性真空變形應力也能夠承受這種應力的高強度封接部分，及能夠實現該高強度封接部分的焊料玻璃。目前實際使用的焊料玻璃及前述公知的焊料玻璃，其封接部分都未達到上述要求，特別是封接界面的強度不夠。

具體來講，目前實際使用的焊料玻璃和公知的焊料玻璃，雖然通過添加氧化鋁，改善了焊料玻璃燒結物的強度和彩色陰極射線管的封接特性，但由于對于玻屏和玻錐都未能獲得良好的反應性，因此和這些玻璃的封接部分的界面的封接力不夠。因此，對于封接部分產生了較大拉伸性真空變形應力的彩色陰極射線管，由于制造過程中無法承受較大的熱應力，所以常常出現破損的問題。

例如，日本專利公開公報昭64-14128號所述的封接用組合物，由于其中添加了氧化鋁，所以確認封接用組合物本身的強度有所提高，但由于添加的氧化鋁的粒徑和添加量不理想，所以封接界面的結晶存在率僅為30～45％左右，封接部分的界面的封接力較低。

此外，日本專利公開公報平8-225341號所述的封接焊料玻璃材料中，由于添加了平均粒徑在5μm以下的氧化鋁，所以雖然燒結后的封接焊料玻璃材料的強度同樣有所增加，但封接界面的封接強度不夠。也就是說，由于氧化鋁的添加，改善了流動性，所以獲得了可承受應力的封接形狀，但平均粒徑為3.3μm的氧化鋁對玻璃的反應性不理想，無法在封接界面獲得足夠的封接強度。

因此，對于最大拉伸性真空變形應力在7MPa以上的彩色陰極射線管，由于制造過程中因溫差產生的應力(以下稱為“熱應力”)增加，所以前述焊料玻璃的封接無法承受這種應力而常常破損。此外，要將前述最大拉伸性真空變形應力控制在7MPa以下，必須維持一定的玻璃厚度，這樣就很難達到減輕彩色陰極射線管重量的目的。

發明的揭示

本發明的目的是解決上述問題，其主要內容如下所述。

首先，本發明提供了一種彩色陰極射線管，該射線管的特征是，具有利用焊料玻璃燒結物封接玻屏和玻錐而形成的封接部分，彩色陰極射線管的內部在抽真空時，前述封接部分產生的最大拉伸性應力為7～10MPa，前述焊料玻璃燒結物中至少包含結晶性低熔點玻璃和含有α-氧化鋁的低膨脹填料，且至少前述最大拉伸性應力產生區域的前述封接部分的界面的結晶存在率在50％以上。