[發(fā)明專利]模鑄方法及模鑄機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01803547.7
• 申請日: 2001-01-11
• 公開（公告）號: CN1394153A
• 公開（公告）日: 2003-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 倉增幸雄;吉田修;田島吉浩;豬狩隆彰
• 申請（專利權）人: 日本輕金屬株式會社
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00;B22D17/14;B22D17/22
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 戈泊,程偉

1.一種模鑄方法，其特征在于，對模鑄金屬模的空腔真空抽氣到100毫巴以下后，與真空抽氣并行，從套管將反應性氣體吹入空腔內，使空腔的環(huán)境氣壓在大氣壓以上，邊繼續(xù)吹入反應性氣體邊向套管內注入鋁合金熔液，接著經在空腔的溢流部上開口的氣體給排管對空腔再次真空抽氣，使栓塞前進，從套管經熔液道把鋁合金壓入空腔內。

2.根據權利要求1所述的模鑄法，其特征在于，以500毫巴/秒以上的抽速對空腔真空抽氣。

3.根據權利要求1所述的模鑄法，其特征在于，經由熔液道對空腔真空抽氣。

4.根據權利要求1所述的模鑄法，其特征在于，經由熔液道及溢流部對空腔真空抽氣。

5.根據權利要求1所述的模鑄法，其特征在于，通過吹入除濕的反應性氣體維持空腔的濕度在15％RH以下。

6.根據權利要求1所述的模鑄法，其特征在于，終止吹入反應性氣體后，使栓塞前進。

7.根據權利要求1所述的模鑄法，其特征在于，持續(xù)吹入反應性氣體直到鑄造終止。

8.根據權利要求1所述的模鑄法，其特征在于，在栓塞端通過套管給熔液口的時間點，使栓塞一度停止。

9.根據權利要求1所述的模鑄法，其特征在于，再次持續(xù)真空抽氣，直到鑄造終止。

10.根據權利要求1所述的模鑄法，其特征在于，經由溢流部對空腔再次真空抽氣。

11.一種模鑄機，其特征在于，具有：收裝從給熔液口注入的鋁合金熔液的套管；在套管內可前進后退的栓塞；具有形成經熔液道從套管壓入熔液的空腔且相互可氣密接觸的固定模及可動模、在固定模和可動模的接觸面上根據需要形成冷硬彎管及/或溝的模鑄鑄模；裝卸自由地插入銷孔的、貫通可動模且面臨空腔的至少一根頂銷；在熔液道上開口的排氣管及在空腔溢流部上開口的氣體給排管上連接的真空抽氣機構；以及連接有設置在比套管的給熔液口還靠近模鑄鑄模側的給氣口上開口的氣體供給管的反應性氣體供給機構。

12.根據權利要求11所述的模鑄機，其特征在于，密封件夾持在包圍空腔的模鑄金屬模的固定模及可動模的接觸面上。

13.根據權利要求11所述的模鑄機，其特征在于，在模鑄金屬模的固定模和可動模之間的接觸面上形成包圍空腔的溝。

14.根據權利要求11所述的模鑄機，其特征在于，貫通可動模，在面臨空腔的銷孔中進退自在地設置頂銷，在銷孔內壁和頂銷之間形成氣密密封。

15.根據權利要求11所述的模鑄機，其特征在于，在溢流部上開口的氣體給排管在與真空抽氣機構連接的排氣管和與壓縮空氣噴出機構連接的給氣管上分岔。

16.根據權利要求11所述的模鑄機，其特征在于，測定空腔環(huán)境壓力的壓力計設置在氣體給排管上。

17.根據權利要求11所述的模鑄機，其特征在于，測定空腔內濕度的濕度計設置在氣體給排管上。

18.根據權利要求11所述的模鑄機，其特征在于，在從反應性氣體供給機構到套管給氣口為止伸延的供氣管途中設置干燥機。