[發(fā)明專利]在細(xì)紗機(jī)上集合一根纖維條的裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 01803403.9 | 申請(qǐng)日: | 2001-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1394242A | 公開(公告)日: | 2003-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | G·施塔勒克 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 里特機(jī)械公司 |
| 主分類號(hào): | D01H5/72 | 分類號(hào): | D01H5/72;D01H5/74;D01H1/22 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 胡強(qiáng),趙辛 |
| 地址: | 瑞士溫*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 細(xì)紗機(jī) 集合 一根 纖維 裝置 | ||
本發(fā)明涉及在一臺(tái)細(xì)紗機(jī)上集合一根纖維條的裝置,它包括一個(gè)位于牽伸裝置的前羅拉對(duì)下游的集合區(qū)。該集合區(qū)有一根抽吸羅拉,它在形成兩個(gè)握持纖維須條鉗口的情況下貼著兩根被驅(qū)動(dòng)的羅拉上,抽吸羅拉內(nèi)部有一條位于兩個(gè)鉗口間的且確定集合區(qū)長(zhǎng)度的吸氣縫。
當(dāng)紡紗加捻被分配給處于直接接通到牽伸裝置前羅拉對(duì)的纖維條時(shí),一個(gè)所謂的紡紗三角就在前羅拉對(duì)的鉗口線處形成了。因此,使已牽伸的按規(guī)定寬度的纖維條離開牽伸裝置并加捻成一根較細(xì)的紗。紡紗三角含有不按正常結(jié)合于加捻紗中的邊緣纖維,它們很少或根本無助于成紗的強(qiáng)力。因此,近年來采取過渡方法,即在牽伸裝置的牽伸區(qū)下游設(shè)置一個(gè)所謂的集合區(qū),后者在輸出側(cè)受到一個(gè)鉗口的限制。在鉗口之后,給予紗以紡紗捻度。纖維在牽伸區(qū)內(nèi)集束或集合,這樣,纖維條在離開后一個(gè)鉗口時(shí)已變細(xì)到使可怕的紡紗三角不能形成的程度。紡出的紗比較均勻、強(qiáng)力較高以及較少毛羽。
上述這種帶有集合區(qū)的裝置可從DE19815052A1的圖2的現(xiàn)有技術(shù)中得知。在該已知的裝置中,已牽伸的纖維條在它到達(dá)集合區(qū)所屬的抽吸羅拉表面前必須在無支持的情況下經(jīng)過一定路程。該需牽伸到其最終細(xì)度及尚未紡紗加捻的纖維條當(dāng)然是非常易斷的,有產(chǎn)生意外牽伸的危險(xiǎn),甚至纖維條斷裂的危險(xiǎn)。
本發(fā)明的任務(wù)在于改進(jìn)上述這種裝置,從而防止意外牽伸和纖維條斷裂的危險(xiǎn)。
如此完成這項(xiàng)任務(wù),即按纖維條輸送方向的第一鉗口是和牽伸裝置的前羅拉對(duì)的被驅(qū)動(dòng)的下羅拉一起構(gòu)成的。
在這種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,已牽伸的但尚未加捻的纖維條從牽伸區(qū)終端至集合區(qū)終端地始終貼在一根羅拉的外周面上。首先,這是前下羅拉圓周的一部分,確切地說是在第一鉗口之前的部分,即在該處抽吸羅拉貼靠著下羅拉。接著,集合區(qū)的纖維條包纏在抽吸羅拉的圓周面上,確切地說是在第二鉗口之前,鉗口后的紡紗加捻被授予已集合的纖維條。這樣,纖維條在沿著整個(gè)有可能斷裂的路程上得以很好的導(dǎo)向。
由從屬權(quán)利要求及下面的一個(gè)實(shí)施例中得到了本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)裝置的局剖側(cè)視圖;
圖2是根據(jù)圖1的箭頭II方向的視圖。
圖1、2所示的裝置是細(xì)紗機(jī),它主要是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的一個(gè)紡紗錠位的組成部分。裝置3在一個(gè)牽伸纖維條或粗紗2的牽伸裝置1的下游,目的是使已牽伸但尚未加捻的纖維條4通過其纖維的邊側(cè)凝聚而集合。
在通常情況下,牽伸裝置1包括一對(duì)后羅拉5、一對(duì)皮圈羅拉6和一對(duì)前羅拉7。后者是由一根被驅(qū)動(dòng)的下羅拉8和一根加壓皮輥9組成的。在牽伸裝置1上,纖維條或粗紗2一般按輸送方向A被牽伸到所要求的細(xì)度。牽伸裝置1的牽伸區(qū)終止于有羅拉對(duì)7的前鉗口線10處。
在牽伸裝置1下游的一個(gè)集合區(qū)域內(nèi),已牽伸但未紡紗加捻的纖維條4在它后來獲得加捻前受到集合。集合區(qū)11在入口側(cè)受到第一鉗口12和在出口側(cè)受到第二鉗口13的限制。在隨后紡紗加捻被賦予紡紗中的細(xì)紗14時(shí),第二鉗口13起到止捻作用,以便使紡紗加捻不返回集合區(qū)11。如果細(xì)紗14按輸送方向B被送入圖中未示出的加捻裝置如一個(gè)環(huán)錠上,則紡紗三角就不會(huì)在第二鉗口13處形成。
集合纖維條的裝置3有一根抽吸羅拉15,其圓周面打有孔眼,這樣,抽吸羅拉15的外殼眾所周知地在一定工作區(qū)內(nèi)是透氣的。抽吸羅拉15以未示出的方式未承在一根固定的吸氣管16上,該吸氣管上還安置有一個(gè)可調(diào)節(jié)的吸氣部17。吸氣部17具有一條吸氣縫18,它基本上按輸送方向A延伸并確定了集合區(qū)11的長(zhǎng)度。從圖2中看到,吸氣縫18被設(shè)置成相對(duì)抽吸羅拉15圓周面的運(yùn)動(dòng)方向是輕微傾斜的,這樣一來,應(yīng)集合的纖維條4沿吸氣縫18的邊運(yùn)動(dòng)并在集合過程中獲得輕度假捻。
抽吸羅拉15不僅貼靠著前羅拉對(duì)7的被驅(qū)動(dòng)的下羅拉8,還貼靠著另一根被驅(qū)動(dòng)的下羅拉19,從而形成兩個(gè)所謂的鉗口12和13。由于下羅拉8和19在傳動(dòng)方面是彼此相關(guān)的,因此它們有著相同的圓周速度。下羅拉8和19分別配置了彈性包覆層20和21,這因抽吸羅拉15的金屬表面而是適當(dāng)?shù)摹?/p>
從圖1中看到,前羅拉對(duì)7的下羅拉8被纖維條4包纏著其近90°的圓周面。纖維條4不僅處于集合區(qū)11的鉗口12和13之間,而且從前鉗口線10開始,它已經(jīng)一直處于一個(gè)支持面上。因此,在牽伸后一直最佳地引導(dǎo)纖維條4,直到授予捻度為止。
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