[發(fā)明專利]電火花線加工裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01803323.7
• 申請(qǐng)日: 2001-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN1394154A
• 公開（公告）日: 2003-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 千代知子;榎本耕二;安田治;河合泰弘;佐藤清侍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱電機(jī)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23H7/20
• 分類號(hào): B23H7/20
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 杜日新

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電火花線加工裝置。

背景技術(shù)

一般，電火花線加工分為粗加工、中加工、中精加工、精加工，一邊對(duì)加工條件從大能量到小能量依次進(jìn)行切換，一邊進(jìn)行3～7個(gè)工序的加工。其目的在于通過(guò)逐漸提高加工面的光潔度來(lái)縮短加工時(shí)間，并且提高加工面的直線度。再者，眾所周知，在電火花線加工中，加工產(chǎn)生放電斥力、靜電力等，引起線振動(dòng)，所以線面對(duì)被加工件中心部分的線的部分產(chǎn)生凹陷，或者出現(xiàn)膨脹，即變成“鼓狀”。并且電火花線加工在第1次加工(粗加工)、第2次以后的加工(中加工、中精加工、精加工等)中加工狀態(tài)完全不同。第1次加工時(shí)、由于加工純潔工件，所以，擔(dān)心加工屑不能充分從工件上排除，加工屑的殘存會(huì)造成線斷開。

因此，圖14所示的過(guò)去的電火花線加工裝置，例如特公平7-16825號(hào)公報(bào)(日本公告公報(bào))所示，具有：輸入工件的板厚，噴咀高度等的輸入裝置120、存儲(chǔ)充電電壓、導(dǎo)通時(shí)間、切斷時(shí)間等的加工條件存儲(chǔ)裝置121、根據(jù)噴咀高度等來(lái)計(jì)算噴咀液壓的液壓計(jì)算裝置122、以及根據(jù)計(jì)算出的噴咀液壓來(lái)更改加工條件的加工條件更改裝置123，根據(jù)噴咀高度來(lái)求出噴咀液壓即加工壓力，根據(jù)加工壓力來(lái)更改加工條件。然而，在第一次加工時(shí)在噴咀充分離開工件的情況下，造成斷線的原因不是加工液壓，而是線的長(zhǎng)度，所以，根據(jù)加工液壓來(lái)計(jì)算加工條件的方式，很難可靠地防止斷線。實(shí)際試驗(yàn)也已證明：在從上噴咀到工件的距離為2mm(板厚20mm，Φ0.25線的情況下)的情況下，加工液壓雖有所變化，但離開距離更大時(shí)加工液壓仍無(wú)變化。然而，存在的問(wèn)題是，線一長(zhǎng)，就容易松弛，短路時(shí)的控制難以有效，斷線的可能性很大。

本發(fā)明正是為解決上述問(wèn)題而提出的，其特征在于提供一種即使噴咀離開工件也不容易斷線的電火花線加工裝置。另外，在電火花線加工中，加工面上的表面精度和加工精度很重要，但過(guò)去未考慮這樣的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第1結(jié)構(gòu)的電火花線加工裝置，包括：保存加工條件的加工條件存儲(chǔ)裝置、存儲(chǔ)噴咀高度和加工能量的關(guān)系的裝置、根據(jù)上述關(guān)系來(lái)決定粗加工中的加工能量的加工能量決定裝置、以及根據(jù)加工能量來(lái)更改加工條件的加工條件更改裝置，按照更改后的加工條件來(lái)加工工件。若采用該結(jié)構(gòu)，則效果是，因?yàn)楦鶕?jù)線噴咀高度來(lái)決定加工能量，所以噴咀離開也不容易斷線。

本發(fā)明第2結(jié)構(gòu)的電火花線加工裝置，包括：保存標(biāo)準(zhǔn)加工條件的加工條件存儲(chǔ)裝置、存儲(chǔ)噴咀高度和液流量的關(guān)系的裝置、根據(jù)上述關(guān)系來(lái)決定粗加工時(shí)液流量的裝置，以及更改加工條件中的液流量參數(shù)的液流量更改裝置，根據(jù)已更改的加工條件來(lái)加工工件。若采用該結(jié)構(gòu)，則加工液流量符合噴咀的高度，所以產(chǎn)生的效果是不易斷線。

采用本發(fā)明第3結(jié)構(gòu)的電火花線加工裝置，包括：保存標(biāo)準(zhǔn)加工條件的加工條件存儲(chǔ)裝置、存儲(chǔ)噴咀高度和線傾斜率的關(guān)系的裝置，根據(jù)該關(guān)系來(lái)決定加工時(shí)的線傾斜量的傾斜校正值決定裝置、以及更改加工條件中的線傾斜參數(shù)的傾斜校正值更改裝置，根據(jù)已更改的加工條件來(lái)加工工件。若采用該結(jié)構(gòu)，則產(chǎn)生的效果是：能糾正線松弛所造成的傾斜，能提高表面和加工的精度。

采用本發(fā)明第4結(jié)構(gòu)的電火花線加工裝置，包括：保存標(biāo)準(zhǔn)加工條件的加工條件存儲(chǔ)裝置、存儲(chǔ)噴咀高度和線傾斜率的關(guān)系的裝置，根據(jù)該關(guān)系來(lái)決定加工時(shí)的線的靠近量的靠近量決定裝置、以及更改加工條件中的線靠近量的靠近量更改裝置，按照更改后的加工條件來(lái)加工工件。若采用該結(jié)構(gòu)，則產(chǎn)生的效果是，由于靠近量考慮了線的松弛量，所以，表面精度良好。

采用本發(fā)明的第5結(jié)構(gòu)的電火花線加工裝置，包括：保存標(biāo)準(zhǔn)加工條件的加工條件存儲(chǔ)裝置；檢測(cè)第1次加工時(shí)的加工狀態(tài)，根據(jù)已檢測(cè)出的加工狀態(tài)來(lái)檢測(cè)噴咀離開量的噴咀離開量檢測(cè)裝置；以及根據(jù)被檢測(cè)的噴咀離開量來(lái)決定下面工序的加工條件的加工條件決定裝置，根據(jù)已決定的加工條件來(lái)加工工件。若采用該結(jié)構(gòu)，則產(chǎn)生的效果是：能自動(dòng)檢測(cè)出正確的噴咀高度，根據(jù)噴咀高度進(jìn)行校正，所以，能提高表面精度。

采用本發(fā)明第6結(jié)構(gòu)的電火花線加工裝置，其結(jié)構(gòu)是：在本發(fā)明第5結(jié)構(gòu)的電火花線加工裝置中，把加工狀態(tài)作為加工速度進(jìn)行檢測(cè)。若采用該結(jié)構(gòu)，則其效果是提高表面的精度。

采用本發(fā)明第7結(jié)構(gòu)的電火花線加工裝置，其結(jié)構(gòu)是：在本發(fā)明第5結(jié)構(gòu)的電火花線加工裝置中具有把線噴咀離開狀態(tài)顯示在圖形上的裝置，把噴咀高度顯示到圖形上，若采用該結(jié)構(gòu)，則其效果是能防止設(shè)定錯(cuò)誤和輸入錯(cuò)誤。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)的方框圖。

圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例1的動(dòng)作的流程圖。