[發明專利]磁滾及其制法和利用該磁滾的電子設備

無效

• 申請號: 01803208.7
• 申請日: 2001-10-16
• 公開（公告）號: CN1394345A
• 公開（公告）日: 2003-01-29
• 發明（設計）人: 巖瀨厚志
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: H01F7/02
• 分類號: H01F7/02;H01F41/02;G03G15/09
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 汪惠民

技術領域

本發明涉及一種用于復印機、印刷機、傳真機等電子設備的磁滾及其制備方法和利用該磁滾的電子設備。

背景技術

磁滾由設置成自由旋轉的套管和設置于其套管內的磁鐵構成。并且，在套管的外表面形成了無數的凹凸部，利用該無數的凹凸部可輸送調色劑。

近年來，對設置在套管外表面的凹凸部的致密性要求更加嚴格，即，為了使復印機的析像度高，人們想出了通過把設置在套管外表面的凹凸部制作成更加致密而使其外表面的表面積大，由此可輸送大量的調色劑的辦法。但是，即使如上述使套管外表面的凹凸部更加致密，也存在無法得到更加致密的印刷的問題。

其原因如下述。在以往例當中凹凸部是通過噴砂形成的。要想通過上述噴砂在套管外表面形成致密的凹凸部，必須延長噴砂的加工時間或加大噴砂加工時的射出壓力。但是，按上述方法延長噴砂的加工時間或加大噴砂加工時的射出壓力時，存在彎曲套管自身的缺點。并且，即使好不容易可以在套管的外表面形成了致密的凹凸部，但是，在套管自身彎曲的情況下是不能形成致密的印刷的。

發明內容

本發明是以解決上述課題為目的，其目的是提供能夠進行致密印刷的磁滾及其制備方法和利用該磁滾的電子設備。

本發明的磁滾具有在外表面形成有規則的圖形且設置成自由旋轉的套管和設置于其內部的磁鐵。因為通過上述組成在套管的外表面設置了有規則的規定圖形，所以可在套管外表面均勻的狀態下輸送調色劑，并由此可實現致密的印刷。

另外，本發明的一種磁滾制造方法，是在外表面形成圖形且含有設置成自由旋轉的套管和設置于其內部的磁鐵，其特征在于，通過蝕刻或激光加工形成有規則的規定圖形。通過該方法，可以很容易地在套管外部形成有規則的規定圖形。

并且，本發明的電子設備中含有輸送流體或粉體的磁滾，并且該磁滾具有在外表面形成有規則的規定圖形且含有設置成自由旋轉的套管和設置于其內部的磁鐵。本發明的電子設備通過上述結構，因為在套管的外表面形成了有規則的規定圖形，所以可適當地輸送流體或粉體，由此可實現致密的印刷。

附圖說明圖1為在本發明實施例1中的磁滾的截面圖；圖2為本發明實施例1中的磁滾的剖開一部分的主視圖；圖3為圖2所示的磁滾套管的放大的主視圖；圖4為在本發明的磁滾中的套管另外實施例的放大的主視圖；圖5為在本發明的磁滾中的套管又一實施例的放大的主視圖；圖6為在本發明的磁滾中的套管又一實施例的放大的主視圖；圖7為在本發明的磁滾中的套管又一實施例的放大的主視圖；圖8為在本發明的磁滾中的套管又一實施例的放大的主視圖；圖9及圖10為表示本發明的實施例2中的磁滾制備方法的主視圖；圖11表示本發明的磁滾制備方法的另外實施例的主視圖；圖12表示本發明的磁滾制備方法的又一實施例的主視圖；圖13表示本發明的磁滾制備方法的又一實施例的立體圖；圖14為在本發明的第3實施例中的電子設備的截面圖。圖中1.套管，2.凸緣，3.凸緣，4.軸，5.軸承，6.軸承，7.磁鐵，8.圖形，9.直線狀凹部，10.曲線狀凹部，11.三角形狀凹部，12.四角形狀凹部，13.五角形狀凹部，14.六角形狀凹部。

具體實施方式

下面，用圖說明本發明的實施例。

實施例1

圖1為在本發明的實施例1中的磁滾的截面圖，圖2為剖開一部分本發明實施例1中的磁滾的主視圖。

在圖1中套管1為圓筒狀，是鋁或不銹鋼材料。該套管1的兩端成開口狀，在該開口部固定了凸緣2、3。軸4貫穿了凸緣2的貫穿孔2a。在凸緣3的內側部，通過軸承5支撐軸4的右端。另外，在凸緣2的內側部，通過軸承6支撐軸4。

在軸4的套管1內的外周部固定了磁鐵7。對于電子設備，例如復印機等機器，軸4固定的狀態下，凸緣3的軸3a轉動。隨之，轉動了固定于凸緣3的套管1。即把套管1設置成，在軸4固定的狀態下自由旋轉的結構。

下面，對套管1進行詳細的說明。如圖2所示，在套管1的外表面形成有規則的規定的圖形8。從圖3至圖8中表示了該圖形8的若干個實施例。

在圖3所示的實施例中，圖形8是由多個直線狀凹部9的集合體構成的，即，它是用一定的規律配置直線狀凹部9后得到的。如上述，因為在套管1的外表面形成了有規則的圖形8，所以當套管1轉動時，調色劑是掛在凹部9內的狀態下被輸送的。