[發明專利]發泡性氯乙烯系樹脂組合物

有效

• 申請號: 01802304.5
• 申請日: 2001-08-02
• 公開（公告）號: CN1386125A
• 公開（公告）日: 2002-12-18
• 發明（設計）人: 砂川武宣;佐藤充毅;角倉護
• 申請（專利權）人: 鐘淵化學工業株式會社
• 主分類號: C08J9/06
• 分類號: C08J9/06;C08L27/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 王杰

????????????????????????技術領域

本發明涉及發泡性氯乙烯系樹脂組合物。更具體地說，本發明涉及使發泡成型體具有優異的加工性、強度、表面性質，并使其具有高發泡倍率的發泡性氯乙烯系樹脂組合物。

????????????????????????背景技術

由于氯乙烯系樹脂能夠使成型體具有優異的耐沖擊性、耐熱性等物理性質以及耐溶劑性、耐酸性、耐堿性等化學性質，因此不僅被用作建材，而且還廣泛地應用于其它各種領域中。此外，近年來，作為使氯乙烯系樹脂輕量化、降低成型品成本的方法，發泡成型法逐步受到重視，市場對于氯乙烯系樹脂高發泡倍率的發泡成型體需求強烈。

在氯乙烯系樹脂的發泡成型中，已知的方法一般是將以甲基丙烯酸甲酯為主成分的加工改性劑和發泡劑組合使用。

已知當使用脂肪烴、脂肪族鹵化烴等易揮發性有機溶劑型發泡劑作為上述發泡劑時，能夠獲得高的發泡倍率。

例如，特公昭60-10540號公報、特公昭58-40986號公報記載了用作為發泡劑的丁烷、二氯氟代甲烷等沸點在90℃以下的有機溶劑浸漬氯乙烯樹脂，或通過在擠出加工中直接使其注入擠出機，制備發泡倍率高達數十倍的發泡成型體。

但是，與熱分解型發泡劑相比，有機溶劑型發泡劑的使用，在進行成型時需要浸漬、防爆等設備，因此在成本方面是不利的。

另一方面，作為發泡劑，當使用熱分解型有機發泡劑、熱分解型無機發泡劑等熱分解型發泡劑時，實際情況是，為使成型品的表面平滑，而且使發泡網眼保持均一微細而將發泡倍率提高到3～4倍以上是困難的。如果使發泡倍率達到4倍以上，特別是達到5倍以上時，就會產生如發泡成型體的強度和表面性質下降的問題。

例如，特公昭63-9540號公報中記載了向平均聚合度為500～800的氯乙烯系樹脂中添加甲基丙烯酸酯樹脂(聚合度為2千～3萬、重均分子量為20萬～300萬的聚甲基丙烯酸甲酯)、以及偶氮甲酰胺等熱分解型有機發泡劑、碳酸氫鈉等熱分解型無機發泡劑、碳酸鈣等填充劑而制備得到的發泡性氯乙烯樹脂組合物。使用該發泡性氯乙烯系樹脂組合物進行成型時，其記載能夠獲得具有均一微細的發泡網眼，以及具有優異的表面性質和表面硬度的發泡成型體，但發泡倍率為3～4倍左右。

此外，特開平6-9813號公報中記載了向氯乙烯系樹脂中添加甲基丙烯酸酯樹脂及作為熱分解型發泡劑的10微米以下的碳酸氫鹽而制備的發泡用氯乙烯系樹脂組合物。使用該發泡用氯乙烯系樹脂組合物成型時，其記載能夠獲得具有均一微細的發泡網眼，以及具有良好的熱穩定性和耐候性的發泡成型體，但沒有就甲基丙烯酸酯系樹脂的平均分子量、發泡倍率進行詳細說明。

此外，特開平9-151269號公報中記載了向氯乙烯系樹脂中配合重均分子量為450萬～700萬的聚甲基丙烯酸甲酯系樹脂以及熱分解型發泡劑而制備得到的發泡用氯乙烯系樹脂組合物。使用該發泡用氯乙烯系樹脂組合物成型時，其記載能夠獲得具有均一的發泡網眼，以及不產生樹脂分解的注射發泡成型體。但是，在實施例中，作為聚甲基丙烯酸甲酯樹脂，其只使用了重均分子量為470萬的三菱Rayon社制的P-531，沒有就單體組成與發泡性進行評價，此外所獲得的發泡倍率為約2～3倍。

此外，特開平9-208732號公報中記載了向氯乙烯系樹脂中配合甲基丙烯酸酯系樹脂、氯化聚乙烯樹脂、滑石以及發泡劑而制備的發泡成型用氯乙烯系樹脂組合物。使用該發泡成型用氯乙烯系樹脂組合物成型時，其記載能夠獲得具有優良的成型加工性，并且線膨脹率小，具有均一的發泡網眼的發泡成型體。但是，所獲得的發泡倍率為約2～3倍。

因此，本發明的目的在于提供一種發泡性氯乙烯系樹脂組合物，由?于其在發泡成型中不使用有機溶劑系發泡劑，而使用熱分解型發泡劑，因此能夠大幅度地提高發泡倍率，并且制備的發泡倍率提高的發泡成型體的強度以及表面性質的惡化能夠得到改善。

??????????????????????發明內容

本發明的發明人，通過向氯乙烯系樹脂中添加特定的(甲基)丙烯酸酯系共聚物、熱分解型無機發泡劑、熱分解型有機發泡劑、以及必要時進一步添加填充劑，發現所制備的組合物與以往含有熱分解型發泡劑的組合物相比，能夠大幅度地提高發泡倍率，而且發泡成型體的強度、表面性質能夠得到改善。

本發明提供了一種發泡性氯乙烯系樹脂組合物，其組成如下：