[發(fā)明專利]破碎濕砂鑄型以及分離造型材料和濕砂的方法和裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01800143.2
• 申請(qǐng)日: 2001-01-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1362901A
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金山良治;原田久;時(shí)田博明;杉本和男;松本武彥;牧野泰育;吉田恭典;山本茂昭;森邦保
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新東工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B22D29/00
• 分類號(hào): B22D29/00;B22D29/04;B22C5/00
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 鄭修哲

發(fā)明領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種方便地破碎濕砂鑄型以便分離造型材料和濕砂的方法和裝置，尤其是涉及一種根據(jù)濕砂的熱過(guò)程而從濕砂鑄型中分離和回收濕砂的方法和裝置。

現(xiàn)有技術(shù)的描述

如圖1所示，收集鑄造濕砂的傳統(tǒng)循環(huán)方法包括制造鑄型、將型芯插入鑄型內(nèi)、將熔融金屬澆鑄進(jìn)帶型芯的鑄型、在造型材料固化后破碎或潰散鑄型、取出鑄型材料、和收集或再利用造型濕砂。在傳統(tǒng)方法中，濕砂鑄型是通過(guò)降落沖擊、轉(zhuǎn)鼓的振動(dòng)和外部機(jī)械力而潰散的，其中所有分離出的造型濕砂被輸送到一個(gè)機(jī)器，在那兒進(jìn)行處理。例如，在日本專利第2575713號(hào)中公開(kāi)的設(shè)備中，分離出的濕砂僅僅按照如下方式進(jìn)行處理，即濕砂中未被熱影響的部分與受到熱影響的部分單獨(dú)分開(kāi)以便單獨(dú)進(jìn)行處理。這樣，迄今尚未公開(kāi)這樣一種方法，其中主要濕砂鑄型的部分被系統(tǒng)地破碎、分離并且相對(duì)那些已經(jīng)受到熱影響的部分而言，獨(dú)立地進(jìn)行收集。

發(fā)明概述

因?yàn)楝F(xiàn)在還沒(méi)有準(zhǔn)確且容易地分離造型濕砂的常用方法，并且因?yàn)樾枰^大的外力來(lái)破碎高強(qiáng)度濕砂鑄型，特別是最近所出現(xiàn)的高硬度濕砂鑄型，所以在使用傳統(tǒng)破碎方法時(shí)會(huì)不可避免地?fù)p壞造型材料。另外，眾所周知一直以來(lái)都為了將造型濕砂的所需數(shù)量保持在最小，是很難通過(guò)分離濕砂中受到熱影響的部分和未受到影響的部分來(lái)分離和收集造型濕砂的。否則，額外的濕砂會(huì)被帶入到下一個(gè)過(guò)程中。

這樣，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種準(zhǔn)確且容易地潰散未受到熱影響的造型濕砂的方法，而不會(huì)損壞任何造型材料。

這樣，本發(fā)明的一個(gè)目的是通過(guò)系統(tǒng)地且循環(huán)地處理造型濕砂，而將可能會(huì)被帶出或浪費(fèi)掉的造型濕砂數(shù)量保持到最小，這樣未受到熱影響的濕砂會(huì)單獨(dú)地與那些附帶在造型材料上并受到熱影響的濕砂分離開(kāi)。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種實(shí)現(xiàn)上述目的的潰散濕砂鑄型的方法。該方法包括如下步驟：氣密包圍澆鑄了熔融金屬的濕砂鑄型；使已被氣密包圍住的鑄型減壓以便使?jié)裆拌T型中未受到熔融金屬熱影響的部分發(fā)生潰散。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種破壞濕砂鑄型的方法。該方法包括如下步驟：氣密包圍澆鑄了熔融金屬的濕砂鑄型；通過(guò)使氣密的鑄型減壓以便使?jié)裆拌T型潰散，從而分離濕砂造型與造型材料；在氣密濕砂造型已經(jīng)釋放后，取出造型材料。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種分離造型材料的方法。該方法包括如下步驟：氣密包圍澆鑄了熔融金屬的濕砂鑄型；對(duì)氣密的鑄型加壓以便提高水的沸點(diǎn)；通過(guò)使氣密的鑄型減壓以便使?jié)裆拌T型潰散，從而分離濕砂造型與造型材料；在氣密濕砂造型已經(jīng)釋放后，取出造型材料。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種分離/取出造型材料的方法。該方法包括如下步驟：一個(gè)接一個(gè)地將澆鑄了熔融金屬的濕砂造型傳送到一個(gè)方便其潰散的位置；氣密包圍澆鑄了熔融金屬的濕砂鑄型；對(duì)氣密的鑄型減壓以便通過(guò)高溫水沸騰而使?jié)裆拌T型潰散；振動(dòng)潰散的濕砂鑄型和造型材料以便從造型材料中分離出濕砂，并且取出分離后的造型材料。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種取出造型材料的設(shè)備。該設(shè)備包括一放置在鑄型潰散處的裝置，用于潰散/分離由于輕微振動(dòng)而潰散的造型濕砂，該裝置具有一個(gè)固定在其上并可上下運(yùn)動(dòng)的鑄型支承臺(tái)5、一個(gè)振動(dòng)器5A、一個(gè)其上安裝有一個(gè)可傾斜盤(pán)3的板2，和一個(gè)通過(guò)可上下運(yùn)動(dòng)的開(kāi)閉閥7而與一真空源6連通的可密封的箱8；本發(fā)明的設(shè)備還包括一個(gè)通過(guò)強(qiáng)振動(dòng)而將造型濕砂從造型材料中分離出的裝置，該裝置包括一個(gè)帶有發(fā)生器15A的取出叉15，該取出叉放置在潰散/分離位置的一側(cè)以便能上下運(yùn)動(dòng)并且振動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種收集造型濕砂的方法。該方法包括如下步驟：在鑄型潰散的位置氣密包圍澆鑄了熔融金屬的濕砂鑄型；使氣密的鑄型減壓/潰散以便將附帶有受到熱影響的造型濕砂的造型材料從未受到熱影響的型砂分離出；在一個(gè)并非鑄型潰散的位置處振動(dòng)造型材料，以便將受到熱影響的造型濕砂從造型材料中分離出；單獨(dú)收集受到熱影響和未受到熱影響的造型濕砂。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種收集造型濕砂的設(shè)備。該設(shè)備包括放置在第一潰散和分離位置處的第一裝置，用于潰散/分離由于輕微振動(dòng)而潰散的造型濕砂，該裝置具有一個(gè)固定在該裝置上并可上下運(yùn)動(dòng)的鑄型支承臺(tái)5、一個(gè)振動(dòng)器5A、一個(gè)安裝有可傾斜盤(pán)3的板2、一個(gè)設(shè)置在支承臺(tái)5上方可上下運(yùn)動(dòng)并通過(guò)一個(gè)開(kāi)閉閥7而與真空源6連通的可密封箱8、以及一個(gè)收集未受到熱影響的濕砂的第一收集滑槽12；本發(fā)明設(shè)備還包括一個(gè)放置在第二潰散和分離位置并通過(guò)強(qiáng)振動(dòng)而將造型濕砂從造型材料中分離出的第二裝置，該裝置包括一個(gè)帶有發(fā)生器15A的取出叉15和一個(gè)用于收集受到熱影響的濕砂的第二收集滑槽13。

附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明