[實用新型]遠紅外線與熱風并用的紙管干燥爐

無效

• 申請號: 01279501.1
• 申請日: 2001-12-25
• 公開（公告）號: CN2518672Y
• 公開（公告）日: 2002-10-30
• 發明（設計）人: 蕭清松;黃廷位;張勝發
• 申請（專利權）人: 財團法人工業技術研究院
• 主分類號: B31C11/06
• 分類號: B31C11/06
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 余剛

技術領域

本實用新型涉及一種紙管干燥爐，尤其是指一種并用紅外線輻射加熱與熱風對流恒溫加熱，使紙管干燥的紙管干燥爐。

背景技術

紙管被廣泛用作纖維卷軸、復印紙卷軸等，而紙管品質的好壞除了取決于圓度、表面平滑度之外，還要求其密實性以確保其抗壓與抗彎強度。

已知的紙管干燥方法，大致上可分成兩種：一為利用人工插置紙管1后再連續輸送到熱烘干燥爐，借由熱風產生器7加熱干燥中，參見圖1所示，為已知的批次式紙管熱風爐的立體示意圖；另一則用臺車裝載紙管1推入干燥箱中由熱風產生器7加熱干燥，參見圖2所示，為已知連續垂直式紙管熱風爐的立體示意圖。不過，上述的干燥方法，皆具有耗費人工及紙管上下部分有溫差存在的缺點，進而影響紙管品質。

而近年來，廠家也有采用近紅外線干燥紙管技術的，如圖3所示為已知的紅外線紙管干燥爐示意圖(以下簡稱為現有技術)，是將紙管1利用近紅外線輻射源8加熱位于輥筒間滾動的紙管1來進行干燥，其干燥效率非常良好，但是采用近紅外線作為干燥的熱源，尚存在一個技術難點，因高溫的近紅外線，使紙管的表面溫度迅速升高而極難控制，易使紙管的表面溫度超過100℃，導致紙管表面的多層粘著劑會因過熱或含水率過低而劣化，甚至脆化，造成紙層間的密實性被破壞，彼此剝離，則紙管的圓度、平面平滑度、抗壓即抗彎強度皆大受影響；另外，該現有技術只設置單層的紙管輸送機構，故對于干燥厚度較厚(大于10mm)的紙管而言，產能甚低。且一般厚紙管的干燥至少需1小時以上，甚至超過2.5小時，需消耗大量的近紅外線輻射能。因此，為了縮短干燥時間、及昂貴廠房租金或投資成本，使生產空間小型化的多層輸送機構的紙管干燥爐便滿足其需求，但該多層輸送機構的紙管干燥爐如何降低其爐體高度，成為待解決的課題。

由上所述，可知目前廠家對紙管制程中尚存在因各種不穩定條件而產生的不穩定品質、如何使生產空間小型化、如何降低爐體高度，及如何使干燥爐內的熱能被充分利用等需極力尋求解決途徑。

技術方案

本實用新型的主要目的，在于提供一種可將紙管的水份蒸發至內、外表面而將水份迅速移除的方法。

本實用新型的再一目的，在于提供一種可使生產空間小型化及爐體高度降低，又可提高干燥品質的紙管干燥爐。

本實用新型的另一目的，在于提供一種利用金屬輥筒滾動可將紙管表面熨平的紙管干燥爐。

本實用新型的進一步目的，在于提供多層的紙管干燥爐，可充分利用熱能回收來加熱紙管。

為實現上述的目的，本實用新型的遠紅外線與熱風并用的紙管干燥爐，其紙管輸送機構由一第一紙管輸送機構及設于其下方的至少一第二紙管輸送機構組成多層輸送機構，該紙管干燥爐中有一遠紅外線升溫區域與一熱風恒溫區域，借著紙管輸送機構先將紙管送入遠紅外線升溫區域迅速升溫，使紙管在該區域能將其內的水份蒸發至紙管內外表面使紙管定型，然后將紙管送入熱風恒溫區域，利用熱風軸向地對紙管交互對吹，而使紙管管內水份能迅速被熱風移除。另紙管輸送機構由多個金屬輥筒鄰接構成，紙管在各金屬輥筒間被滾動，同時利用輥筒的熱傳可協助干燥紙管而且將其表面熨平。另外，可于第一紙管輸送機構裝置金屬輥筒，而于至少一第二紙管輸送機構上裝置耐溫塑鋼材質的半圓形托架取代金屬輥筒來輸送紙管，借以縮小干燥爐體高度。此外，該熱風恒溫區域設置的熱風產生器，其包括分別設于該紙管輸送方向兩側的至少一送風組件、具有一吸入端風道及一送入端風道，其可將干燥爐中的熱風經由該吸入端風道吸入而由該送入端風道送入該干燥爐中，以使熱能循環利用。

附圖說明

圖1為已知的批次式紙管熱風爐的立體示意圖。

圖2為已知的連續垂直式紙管熱風爐的立體示意圖。

圖3為已知的紅外線紙管干燥爐示意圖。

圖4為本實用新型紙管干燥爐的側視圖。

圖5為本實用新型圖4中A-A位置的剖視圖。

圖6為本實用新型以紅外線加熱迅速升溫的說明圖。

圖7為本實用新型以熱風軸向對吹紙管的說明圖。

圖8為本實用新型圖4中的紙管傳接機構示意圖。

圖9為本實用新型紙管干燥爐的干燥流程圖。

圖10為本實用新型紙管干燥爐的另一實施例示意圖。

具體實施方式