[實用新型]一種復合隔熱保溫板的密封立筒倉儲藏設施無效
| 申請號: | 01278888.0 | 申請日: | 2001-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN2533206Y | 公開(公告)日: | 2003-01-29 |
| 發明(設計)人: | 陳紹勇 | 申請(專利權)人: | 陳紹勇 |
| 主分類號: | E04H7/28 | 分類號: | E04H7/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 隔熱 保溫 密封 筒倉 儲藏 設施 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種儲藏糧食的設施,尤其是一種復合隔熱保溫板的密封立筒倉儲藏設施。
背景技術
用于儲藏糧、油和氣體的隔熱保溫密封技術是當代世界范圍內急待解決的重大課題。
在公知的固、液和氣體的儲藏設施中,如糧食、原油和天然氣,現采用鋼筋水泥、鋼板或玻璃鋼之類的材料。用這些材料制作的儲藏設施,首先是隔熱性能差,故給儲藏設施的密封性能帶來了困難。
世界各國普遍認為;“雙層鋼板立筒倉”是當前用于儲糧的最好設施,但最大的問題仍然是隔熱性能差。“鋼板倉儲油設施”由于隔熱性能差就不能進行密封,這樣就造成了大量的揮發。一是浪費大,二是造成了大氣層的污染,破壞了生態環境。在天然氣的儲藏設施中,由于隔熱性能差,溫度升高超過極限時就會造成爆炸事故等等。
為了克服現有“鋼板倉儲油設施”隔熱性能差、不能密封、易揮發、易爆炸及浪費大和對大氣層的污染、破壞生態環境等,本實用新型的目的在于提供一種復合隔熱保溫板的密封立筒倉儲藏設施。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是;雙錐園形‘倉體’由‘錐底框架’、‘倉體框架立柱’、‘錐底’、‘放料口’、‘錐頂蓋’、‘進料與通風換氣口’、‘防曬蓋支架’、‘防曬蓋’、‘扶梯’與‘避雷針’經‘固定螺桿’組合制成;采用‘復合隔熱保溫板’經‘復合板緊固螺桿’、‘連接外轱’由‘固定螺桿’緊固在‘倉體框架立柱’上制成復合隔熱保溫板的密封立筒倉儲藏設施。
本實用新型的有益效果是,可進行工廠化大規模生產,現場組裝,施工周期短,不消耗自然資源、占地面積少、無污染、防潮、防蟲、防鼠害、儲藏的糧食不會變質,投資低、運行成本低、設備使用壽命長,特別適用于各種環境的對糧食與農產品及油、氣的儲藏。
附圖說明
下面結合附圖和實施對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的一種復合隔熱保溫板的密封立筒倉儲藏設施結構示意圖
圖2為本實用新型的“復合隔熱保溫板”的組裝示意圖
圖3為本實用新型的組裝成的復合隔熱保溫板示意圖
圖4為本實用新型的連接轱結構示意圖
圖5為本實用新型的復合隔熱保溫板連接成塔筒壁的結構示意圖
圖6為本實用新型的復合隔熱保溫板連接成的塔筒壁結構示意圖
圖中A1.倉體,A2.錐底框架,A3.錐底,A4.放料口,A5,錐頂蓋,A6.進料與通風換氣口,A7.防曬蓋,A9.扶梯,A10.避雷針,H9.倉體框架立柱,H0-1、H0-2復合隔熱保溫板,H5.復合板緊固螺桿,H7.連接外轱,H8.固定螺桿組合制成。
具體實施方式
在圖1中,雙錐園形‘倉體’是由‘倉體’(A1)、‘錐底框架’(A2)、‘倉體框架立柱’(H9)、‘錐底’(A3)、‘放料口’(A4)、‘錐頂蓋’(A5)、‘進料與通風換氣口’(A6)、‘防曬蓋支架’(A7)、‘防曬蓋’(A8)、‘扶梯’(A9)、‘避雷針’(A10)固定在‘地平面’(A11)上,‘倉體’(A1)上面的‘復合隔熱保溫板’(H0-1)、(H0-2)經‘復合板緊固螺桿’(H5)、‘連接外轱’(H7)由‘固定螺桿’(H8)連接在‘倉體框架立柱’(H9)上。
在圖2中,“復合隔熱保溫板”是在兩面的‘板材’(H1)中放置‘隔熱保溫板材’(H2)并留出‘凸出插塊’(H4)經‘固定螺桿’(H8)連接制成。
圖3、圖4、圖5和圖6中,為組裝成的復合隔熱保溫板示意圖,其中;“復合隔熱保溫板”(H0-1)與“復合隔熱保溫板”(H0-2)以‘凸出插塊’(H4)插入‘凹套’(H4U)內,并由‘連接內轱’(H6)、‘連接外轱’(H7)經‘固定螺桿’(H8)連接,再經‘固定螺桿’(H8)連接在‘倉體框架立柱’(H9)組裝制成。
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