[實(shí)用新型]改進(jìn)的工具機(jī)床滑動裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01278422.2
• 申請日: 2001-12-14
• 公開（公告）號: CN2518639Y
• 公開（公告）日: 2002-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖誼淙
• 申請（專利權(quán)）人: 廖誼淙
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25
• 代理公司: 天津三元專利事務(wù)所
• 代理人: 胡畹華

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種改進(jìn)的工具機(jī)床滑動裝置。

二、背景技術(shù)：

一般的機(jī)械加工設(shè)備，如，立式銑床、搪床或鉆床等，通常具有X、Y、Z軸等不同方向的滑動裝置，供機(jī)床進(jìn)行各種不同方向的切削加工作業(yè)。如圖1、圖2所示，習(xí)用的滑動裝置，架設(shè)工作臺(如Z軸為機(jī)頭)的鞍座10底面中央設(shè)有與兩短邊平行的滑軌15，架設(shè)鞍座10的機(jī)床座20兩側(cè)分別設(shè)有呈互相平行的導(dǎo)軌25，該兩導(dǎo)軌25對應(yīng)位于鞍座10滑軌15的兩外側(cè)，供產(chǎn)生導(dǎo)引及限制的作用，使鞍座10可在機(jī)床座20上滑動位移。

這種結(jié)構(gòu)的滑動裝置，使用時(shí)存在一定問題：如果滑軌15設(shè)在鞍座10的兩端，這樣的滑動裝置容易產(chǎn)生寬軌現(xiàn)象，也就是由于滑動的路線與施力點(diǎn)距離過長，從而造成滑動力量不均勻的現(xiàn)象，使鞍座10的滑動不順暢和不穩(wěn)定，為了克服這類問題，習(xí)用滑軌15設(shè)在臨近鞍座10的中央位置，形成窄軌，以提高滑動的順暢性。但，如圖3所示，通?；?5和導(dǎo)軌25間均保持有一適當(dāng)?shù)拈g隙A，由于置于鞍座10上的加工物重量不一，實(shí)施時(shí)鞍座10兩端并無法完全同步滑動位移，這樣，鞍座10在滑動位移時(shí)，滑軌15就會與機(jī)床座20的導(dǎo)軌25產(chǎn)生一個(gè)較大的B夾角的偏擺，這一偏擺在機(jī)床使用一段時(shí)間后，會不停的加大，不僅嚴(yán)重影響滑動裝置動作的順暢性和穩(wěn)定性，同時(shí)會降低機(jī)床的加工精度，進(jìn)而造成滑動裝置的損壞，增加維修費(fèi)用，縮短機(jī)床的使用壽命，因此，確有改進(jìn)必要。

三、發(fā)明內(nèi)容：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是為克服習(xí)用的工具機(jī)床滑動裝置所存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種改進(jìn)的工具機(jī)床滑動裝置，可增強(qiáng)機(jī)床滑動的順暢性和平穩(wěn)性，提高機(jī)床加工的精度，減少滑動裝置損壞機(jī)率，延長機(jī)床的使用壽命。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案。

本實(shí)用新型改進(jìn)的工具機(jī)床滑動裝置，其由兩條平行狀的滑軌和導(dǎo)軌構(gòu)成，該滑軌設(shè)在機(jī)床鞍座底面，鞍座架設(shè)在一機(jī)床座上，機(jī)床座上設(shè)有供鞍座滑動的導(dǎo)軌；其改進(jìn)之處在于，所述鞍座的后側(cè)緣中央向后延伸設(shè)有一適當(dāng)長度的撐板，所述的兩滑軌與鞍座的兩短邊平行，且兩滑軌對應(yīng)撐板的兩側(cè)緣一體延伸，使兩滑軌由鞍座前側(cè)緣一體延伸至撐板的后側(cè)緣。

為能解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還可以采取如下技術(shù)措施。

前述的改進(jìn)的工具機(jī)床滑動裝置，其中滑軌長度與寬度的比例為3∶1。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，滑動位移效果理想，減少損壞機(jī)率，延長設(shè)備的使用壽命，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。

四、附圖說明：

圖1為習(xí)用工具機(jī)床鞍座外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為習(xí)用工具機(jī)床座與鞍座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為習(xí)用工具機(jī)床鞍座動作狀態(tài)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型工具機(jī)床鞍座外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型工具機(jī)床座與鞍座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型鞍座動作狀態(tài)示意圖。

五、具體實(shí)施方式：

參閱圖4、圖5所示，本實(shí)用新型改進(jìn)的工具機(jī)床滑動裝置，其在鞍座50的底面設(shè)有由兩條平行狀的滑軌56，鞍座50跨設(shè)的機(jī)床座60頂面設(shè)有對應(yīng)的導(dǎo)軌65，使鞍座50可在機(jī)床座60上滑動位移，以上所述的結(jié)構(gòu)及動作原理與習(xí)用的機(jī)床滑動裝置相同，非本實(shí)用新型的創(chuàng)作特征，故，不再贅述。

參閱圖4、圖5所示，鞍座50的后側(cè)緣中央向后延伸設(shè)有一適當(dāng)長度的撐板55，兩滑軌56與鞍座50的兩短邊平行，且兩滑軌56位于鞍座50臨近中央線兩側(cè)，滑軌56對應(yīng)撐板的兩側(cè)緣，使兩滑軌56由鞍座50前側(cè)緣一體延伸至撐板55的后側(cè)緣，該滑軌56的長度為滑軌56寬度的3倍(滑軌長∶滑軌寬＝3∶1)，該兩滑軌56位于機(jī)床座60兩側(cè)導(dǎo)軌65的相對內(nèi)側(cè)，使鞍座50可利用滑軌56在機(jī)床座60上滑動位移，構(gòu)成一個(gè)滑動位移順暢且穩(wěn)定性高的機(jī)床滑動裝置。

參閱圖5、圖6所示，雖然制造和組裝時(shí)，滑軌56與導(dǎo)軌65之間會有一個(gè)間隙A，然而，由于滑軌56的長度較鞍座50的短邊長，因此，即使置于鞍座50上的加工物件不平均，使鞍座50產(chǎn)生不同步滑移的現(xiàn)象，可滑軌56與機(jī)床座60導(dǎo)軌65所產(chǎn)生的夾角a角(圖6所示)，也比習(xí)用產(chǎn)品的B夾角(圖3所示)為小(因在相同的間隙下，長度越長其受限空間越大，偏移的夾角也就越小)，這樣，機(jī)床的鞍座50所產(chǎn)生的偏擺也較習(xí)用產(chǎn)品為小，因此可以大幅度的提高滑動裝置在滑動位移時(shí)的順暢性和穩(wěn)定性，進(jìn)而提高加工精度，減少不必要的損壞，降低維修費(fèi)用，同時(shí)可有效的延長機(jī)床的使用壽命。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。