[實(shí)用新型]全自動(dòng)紙漿模塑快餐盒成型機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01276525.2
• 申請(qǐng)日: 2001-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN2514028Y
• 公開（公告）日: 2002-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳振烈;王惠忠;章勝亮;傅和平;金凱南;喻建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江科威輕工發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): D21J3/00
• 分類號(hào): D21J3/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王凱音

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種以紙漿為原料制造快餐盒的全自動(dòng)成型機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的紙漿模塑快餐盒成型機(jī)，它含有上、下機(jī)架，安裝在上機(jī)架上的冷壓上模、熱壓上模及能分別帶動(dòng)冷、熱壓上模升降的冷壓油缸、熱壓油缸，安裝在下機(jī)架上的吸濾裝置、熱壓下模、成品接盤和能帶動(dòng)熱壓下模、成品接盤作換位移動(dòng)的傳送油缸，以及同吸濾裝置連接的氣水分離罐。它的缺點(diǎn)是：1)因紙漿在冷壓上模的上模塊與吸濾裝置的成型模塊之合縫處有泄漏，故在快餐盒濕坯的開口端上出現(xiàn)不規(guī)則的毛邊，為此要另添置切邊機(jī)、增加切邊工序和回收毛邊料，故設(shè)備投資增加、快餐盒成本提高；2)它在成型過(guò)程中，濕坯位置的轉(zhuǎn)移和成品的取出均需配置機(jī)械手，故機(jī)構(gòu)龐大、投資費(fèi)用多，并且還因兩者難以同步而使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長(zhǎng)、生產(chǎn)能力低下；3)它的排水過(guò)程與吸濾過(guò)程因氣水分離罐的結(jié)構(gòu)不合理而不能同步；它的結(jié)構(gòu)可從圖5中看到，它含有帶氣液進(jìn)管9c、出水管9k、出氣管9a的罐體9d、位于氣液進(jìn)管上方并固接在罐體內(nèi)壁的擋板9b及電液閥9e；在吸濾過(guò)程結(jié)束切斷真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開電液閥進(jìn)行排水，但因受電液閥口徑所限，故往往造成排水不暢快，而延長(zhǎng)了排水時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是要解決上述現(xiàn)有的紙漿模塑快餐盒成型機(jī)存在的缺點(diǎn)，提供一種全自動(dòng)紙漿模塑快餐盒成型機(jī)，以使它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、設(shè)備投資的費(fèi)用少、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)量高且耗電量少等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型全自動(dòng)紙漿模塑快餐盒成型機(jī)，它含有以立柱連接的上機(jī)架和下機(jī)架，安裝在上機(jī)架上的冷壓上模、熱壓上模和能帶動(dòng)它們升降的冷壓油缸、熱壓油缸，安裝在下機(jī)架上的吸濾裝置、熱壓下模、成品接盤和能帶動(dòng)熱壓下模和成品接盤作換位移動(dòng)的傳送油缸，以及同吸濾裝置連接的氣水分離罐，其特點(diǎn)是：它在冷壓上模的冷壓上模塊與吸濾裝置的成型模塊合縫所在的側(cè)壁上貼靠一個(gè)其內(nèi)側(cè)壁形狀與快餐盒的外側(cè)壁相吻合的模框。以防止紙漿從合縫圈上外漏，且保證快餐盒濕坯開口端的設(shè)定形狀。

本實(shí)用新型全自動(dòng)紙漿模塑快餐盒成型機(jī)，它的氣水分離罐包含有帶氣液進(jìn)管、出水管、出氣管、電液閥的罐體、位于氣液進(jìn)管上方并固接在罐體內(nèi)壁的擋板9b，并且出水管上還安裝一個(gè)帶重錘平衡式閥，該閥含有閥座、閥芯、閥桿、固接在罐體底部的支架和重錘、平衡桿，其中平衡桿以銷軸連接在罐體底部的支架上，它的一端與重錘以螺紋連接、另端通過(guò)銷與閥桿呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，并且平衡桿以銷軸連接在支架上。

本實(shí)用新型全自動(dòng)紙漿模塑快餐盒成型機(jī)，它在熱壓上模的熱壓上模板和冷壓上模的冷壓上模板上分別設(shè)有真空或壓縮空氣的換向閥接口、在熱壓下模板和吸濾裝置的成型模板上分別設(shè)有真空閥接口。

本實(shí)用新型全自動(dòng)紙漿模塑快餐盒成型機(jī)，它在模框下方的吸濾裝置成型模塊上可連接一個(gè)定位框。以方便濾網(wǎng)破損后的更換定位。

本實(shí)用新型的有益效果是：1)它在冷壓上模與吸濾裝置合縫所在的冷壓上模塊、成型模塊的側(cè)壁上貼靠一個(gè)其內(nèi)側(cè)壁形狀與快餐盒的外側(cè)壁相吻合的模框之后，確保了冷壓過(guò)程合縫圈上無(wú)紙漿外漏，使?jié)衽骺觳秃虚_口端的形狀符合設(shè)定要求；因此可取消現(xiàn)有同類成型機(jī)中的切邊機(jī)、從而降低設(shè)備投資和快餐盒的成本；2)在整個(gè)成型過(guò)程中，濕坯的位置轉(zhuǎn)移和成品的取出，均可通過(guò)各模具上、下模板所帶的接口以真空吸氣或壓縮空氣吹氣來(lái)完成，故機(jī)構(gòu)緊湊、投資費(fèi)用少，并且還因工序之間的同步而縮短生產(chǎn)周期、生產(chǎn)能力提高；3)在對(duì)氣水分離罐作改進(jìn)之后，可使排水暢快。

下面將通過(guò)實(shí)施例并對(duì)照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)紙漿模塑快餐盒成型機(jī)的主視圖；

圖2是圖1中的吸濾裝置8與冷壓上模2合攏時(shí)的主剖視圖；

圖3是圖1中的熱壓上模3與熱壓下模4合攏時(shí)的主剖視圖；

圖4是圖1中的氣水分離罐9的主剖視圖；

圖5是現(xiàn)有紙漿模塑快餐盒成型機(jī)中氣水分離罐的主剖視圖。

對(duì)各幅附圖的簡(jiǎn)略說(shuō)明如下：