[實用新型]鋼制管殼式換熱器浮管式結構無效
| 申請號: | 01276119.2 | 申請日: | 2001-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN2524204Y | 公開(公告)日: | 2002-12-04 |
| 發明(設計)人: | 魏振文;劉錫榮;張鳳歧 | 申請(專利權)人: | 青島保稅區德固特制造有限公司 |
| 主分類號: | F28F9/06 | 分類號: | F28F9/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼制 管殼 換熱器 浮管式 結構 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種鋼制管殼式換熱器與管板的連接方式。
技術背景
目前,化工行業使用的鋼制管殼式換熱器工作溫度不斷提高,傳統的換熱管焊接固定在兩端管板上的所謂固定管板式換熱器,由于管束與殼體的熱膨脹差值和管束本身的不均勻膨脹造成的應力,引起管束較大的扭曲變形,甚至導致換熱管與管板之間連接焊縫過早地開裂,造成介質泄漏,設備損壞,使用壽命平均不足三年,為了解決這一問題,一種采用單管伸縮補償器結構的換熱器設備已經引進國內,現已實現國產化,圖1是這種換熱器采用的單管伸縮補償器的結構圖(資料引自1991年第3期《碳黑工業》)。圖中[1]是換熱管,[2]是管板,[3]是波紋管,[4]是內護管,[5]是喇叭口護套,[6]是外護套,[7]是防塵圈。波紋管[3]的下端與內護管[4]的下端焊接,波紋管的上端與喇叭口護管[5]的下端焊接,喇叭口護套[5]的上端與外護管[6]焊接,這就構成了單管伸縮補償器。把補償器的內護管上端和外護管的上端分別焊接在換熱管[1]和管板[2]上,換熱器的管程與殼程就被隔離開來,當換熱管縱向伸縮時,波紋管的變形吸收了伸縮量,使管板保持不動,并且使換熱管的另一端與另一管板連接的焊縫基本不受力,這就基本上解決了無論是因管束與殼體的熱膨脹差值造成的,還是因管束自身不均勻膨脹造成的應力問題,使用效果不錯,工作五年尚基本完好,體現了單管伸縮補償器浮管結構的優越性。但是,補償器波紋管的材料比較特殊(Alloy625、Alloy800H),國內少有生產,價格很高,再加上制作這種波紋管的工藝比較復雜,加工費用很高,兩項和起來,使這種單管伸縮補償器的售價較高。目前,一個補償器的價格在3200元以上,一個擁有近200根換熱管的換熱器,僅補償器一項的費用就相當于傳統換熱器整臺設備造價的二至三倍,用戶難以接受,另外,維修也不方便,更換一個零件需要切割、焊接等復雜手續。
發明內容
為了克服上述補償器制造成本較高和維修不方便等不足,本實用新型提供一種單管填料密封浮管式結構,該結構不僅能滿足單管伸縮補償的要求,使用壽命與波紋管補償器相當,但制造成本較低,維修方便。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:在每根換熱管的一端,套上一個填料密封盒,填料密封盒的外部與管板焊接,填料密封盒內部裝進密封填料,由壓蓋將其適度壓緊,達到阻隔換熱器管程和殼程介質交叉流動的目的,同時簡化了結構。
本實用新型的有益效果是:所采用的填料密封盒和密封填料等均由市場價格低廉的材料組成,因此,制造成本很低,每一個填料密封伸縮補償器的造價只相當于波紋管伸縮補償器的幾十分之一,使用壽命5年以上,維修方便。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖2是本實用新型的第一個實施例的剖面圖
圖3是本實用新型的第二個實施例的剖面圖
圖中[1]是換熱管,[2]是管板,[13]是填料盒,[14]是密封填料,[15]、[25]是壓蓋,[26]是彈簧,[27]是壓板。
具體實施方式
圖2是本實用新型的第一個實施例,填料盒[13]焊在管板[2]上,換熱管[1]被壓蓋壓緊的密封填料壓緊,阻隔換熱器管程和殼程介質交叉流動。
圖3是本實用新型的第二個實施例,填料盒[13]焊在管板[2]上,填料盒內的密封填料[14]被壓蓋[25]通過彈簧[26]和壓板[27]壓緊,阻隔換熱器管程和殼程介質交叉流動,當換熱器設計預熱溫度為500-900℃時,密封填料的溫度可達300-500℃,此時密封填料將有一定的燒損,為此采用彈簧壓力補償結構,使密封填料保持壓力,持久阻隔換熱器管程和殼程介質的交叉流動。
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