[實用新型]耐磨陶瓷多管－靜電復合除塵器

無效

• 申請號: 01274590.1
• 申請日: 2001-11-21
• 公開（公告）號: CN2509450Y
• 公開（公告）日: 2002-09-04
• 發明（設計）人: 吳玉杰;司俊生;曲大偉
• 申請（專利權）人: 吳玉杰;司俊生;曲大偉
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鍋爐設備中的除塵裝置。

背景技術

循環流化床鍋爐是近十余年中發展起來的一種采用循環流化燃燒新技術的節能環保爐型，其技術日趨成熟，開始得到推廣和廣泛應用。目前，為該爐型配套的除塵設備主要有普通陶瓷多管除塵器、靜電除塵器、水膜除塵器等類型，使用中均是在鍋爐尾部的排煙塵通道中單獨配裝上述某一種除塵器，單獨應用。由于上述類型除塵器結構設計及原理的局限，在單獨安裝使用中，均不能較理想的清除煙氣的灰塵及顆粒，有的還降低了設備使用壽命，甚至出現運行故障。例如，普通陶瓷多管除塵器運用旋風離心分離除塵工藝，對煙氣中的粗大、質堅、量多粗粉塵(包括有碳芯的粗粉塵)具有較好的搜捕作用，而對細小、質輕的粉塵清除具有難度，所以除塵效果僅在90％左右。靜電除塵器在鍋爐上直接、單獨配套應用，因煙氣中粗大、質堅、量多的粗粉塵對諸如氣流分布板、陽極板及陰極線等除塵電器元件的直接撞擊和磨損，易引起靜電除塵器電流、電壓大幅度波動，甚至出現跳閘停運故障，且除塵器使用壽命縮短，除塵效果不理想。

發明內容

本實用新型的目的就是針對為循環流化床鍋爐單獨配套應用普通陶瓷多管除塵器或靜電除塵器存在的技術問題，設計提供一種耐磨陶瓷多管一靜電復合除塵器，通過將高效、耐磨材料制做的陶瓷多管除塵裝置做為前置級除塵設備，將連接在其后的靜電除塵裝置做為后級除塵設備的連接結構，科學、合理、充分發揮兩種除塵器的個自優勢，達到大幅度提高除塵效果、延長設備使用壽命、安全運行、降低運行成本、保護環境的目的。

本實用新型的基本設計是，耐磨陶瓷多管一靜電復合除塵器由陶瓷多管除塵裝置和靜電除塵裝置串聯接構成，利用連通管路將陶瓷多管除塵裝置的煙塵氣出口與靜電除塵裝置的煙塵氣進口連通，陶瓷多管除塵裝置的煙塵氣進口與鍋爐排煙塵氣尾部固接，靜電除塵裝置的煙塵氣出口連接著排煙引風機。

本實用新型具有結構簡單、運行安全可靠、故障少、除塵效果好、除塵效率高、節省電能、設備使用壽命長、環保質量優的特點。

附圖說明

附圖是耐磨陶瓷多管一靜電復合除塵器總體裝配結構示意圖。

圖中件號說明：

1、鍋爐、2、陶瓷多管除塵裝置、3、連通管路、4、靜電除塵裝置、5、排煙引風機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。耐磨陶瓷多管一靜電復合除塵器由陶瓷多管除塵裝置2和靜電除塵裝置4串聯接構成，利用連通管路3將陶瓷多管除塵裝置2的煙塵氣出口與靜電除塵裝置4的煙塵氣進口連通，陶瓷多管除塵裝置2的煙塵氣進口與鍋爐1排煙塵氣尾部固接，靜電除塵裝置4的煙塵氣出口連接著排煙引風機5，至此構成本實用新型。陶瓷多管除塵裝置2內的陶瓷多管采用高效、耐磨陶瓷材料制做，靜電除塵裝置4可選用電場數較少的兩電場、三電場或專用的靜電除塵器。

作業使用時，鍋爐1排出的煙塵氣由其尾部進入前置的陶瓷多管除塵裝置2內，運用旋風離心分離除塵工藝首先對攜塵煙氣進行一級預除塵，將煙氣中的絕大部份煙塵除掉，除塵效率可達(90-92)％；經一級除塵后的煙塵氣經連通管路3進入后置的靜電除塵裝置4內，運用高壓電荷電分離除塵工藝對煙氣進行二級除塵，將煙氣中余下的少量細小微塵完成有效搜捕清除，除塵率可達(90-99)％，兩者串聯總除塵率可達99％以上；無煙塵的氣體在排煙引風機5作用下排入大氣中。高效耐磨陶瓷材料克服了普通陶瓷材料制做的陶瓷多管不耐磨的缺點，延長了陶瓷多管除塵裝置2使用壽命。另外，前置的陶瓷多管除塵裝置2大量除塵后，減輕了后置的靜電除塵裝置4的除塵負荷，避免了兩極間搭橋現象，充分發揮其搜捕微細粉塵的優勢，提高除塵效果和使用安全可靠性。