[實用新型]多級液幕噴霧洗滌式煙氣脫硫裝置

無效

• 申請號: 01274150.7
• 申請日: 2001-12-11
• 公開（公告）號: CN2533942Y
• 公開（公告）日: 2003-02-05
• 發明（設計）人: 潘衛國
• 申請（專利權）人: 上海電力學院
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 吳寶根,翁若瑩

技術領域：

本實用新型涉及一種煙氣脫硫技術領域中的多級液幕噴霧洗滌式煙氣脫硫裝置。

背景技術：

燃燒后脫硫，即燃燒后的煙氣脫硫技術(FGD)是當前公認的應用最廣、效率最高的脫硫技術，是控制二氧化硫排放、防止大氣污染、保護環境的重要手段。對燃煤鍋爐而言，FGD是控制二氧化硫(SO₂)排放的主要方法。目前應用最廣但投資較大的濕法煙氣脫硫裝置是采用脫硫液從上而下逐級噴淋，煙氣自下而上垂直上升與脫硫液混合達到脫硫的裝置，其缺點是脫硫液與煙氣混合的時間短，脫硫效率低。

發明內容：

本實用新型的目的是為了克服現有技術的缺點，提供一種投資少、運行成本低、脫硫效率高和技術易于推廣，以滿足現階段對環境保護的要求的多級液幕噴霧洗滌式煙氣脫硫裝置。

本實用新型的技術方案是它包括閥門、循環泵、脫硫液池、溢流池、流量計、調節閥、脫硫液進液管道、脫硫液回流管道、桶體、脫硫液噴淋管及煙氣進出口，其特點是在桶體內與各級脫硫液噴淋管相對應的置有多級脫硫塔，脫硫塔采用既可以防止煙氣短路，又可增強氣液混合的下擋環和頂蓋組成內擋式結構，下擋環和頂蓋之間通過支架連接，在下擋環的內側邊緣處置有一小擋環以形成溢流堰。

由于脫硫塔內采用下擋環和頂蓋組成內擋式結構，既可以防止煙氣短路，又可增強氣液混合；在下擋環上設計一溢流堰和底部積液層，增大了氣液混合面積；塔體采用分級組合設計，有利于脫硫塔的安裝和維修，并在運行中可以靈活選用各級，同時也利于系統的改造、更新和升級；本裝置中煙氣與脫硫液的混合在采用常規的煙氣自下而上、脫硫液自上而下的逆向洗滌方式的同時，擋板與頂蓋之間設計成煙氣折返式走勢，強化了煙氣的湍流度和氣液傳質，強化了混合效果，提高了脫硫劑的利用率。

附圖說明：

圖1為脫硫裝置結構圖；

圖2為脫硫塔內部結構圖。

具體實施方式：

由圖1所示，多級液幕噴霧洗滌式煙氣脫硫裝置，包括閥門4、循環泵3、脫硫液池2、溢流池1、調節閥7、流量計8、脫硫液進液管道5、脫硫液回流管道16、桶體9、脫硫液噴淋管10及煙氣進口15、煙氣出口12，其特點是在桶體9內與多級脫硫液噴淋管10相對應的置有多級脫硫塔，脫硫塔采用既可以防止煙氣短路，又可增強氣液混合的下擋環6和頂蓋11組成內擋式結構，下擋環6和頂蓋11之間通過支架14連接，支架14采用不銹鋼扁鋼，為方便安裝和維修和加強抗腐蝕性，上下連接處均采用不銹鋼鏍絲固定。由圖2所示，在下擋環6的內側邊緣處置有一小擋環17以形成溢流堰，這樣在下擋環便形成了一層動態液膜，加大了煙氣與脫流液的接觸面積。桶體9采用通常的圓筒形狀，其上部置有除霧板13。煙氣進口15、出口12分別置于桶體9的下部和上端，煙氣從下部進入脫硫塔，在塔內自下而上被脫硫液洗滌脫硫后從塔頂排出，經過除塵器除塵后排入大氣。在脫硫液池2內配置成一定濃度的脫硫液，通過循環泵3將脫硫液泵入脫硫液管道5，脫硫液噴淋管10伸入塔內，經其前部的噴嘴霧化后噴下，然后經過塔底的回流管道16，返回溢流池1，以備循環使用。