[實用新型]變軌跡大振幅立式振動磨機

無效

• 申請號: 01273752.6
• 申請日: 2001-12-27
• 公開（公告）號: CN2517493Y
• 公開（公告）日: 2002-10-23
• 發明（設計）人: 張曉鐘;王秀蓮
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: B02C19/16
• 分類號: B02C19/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型屬于礦物加工和超細粉體制備機械，特別涉及一種能夠變軌跡大振幅運動的立式振動磨機。

技術背景

各種礦物(金屬、非金屬)、單體純金屬材料、脆性植物纖維等的微粉與超細粉的制備，在現代新材料的開發應用中有極其重要的價值。尤其是被加工的粉體產品粒度在10um以下之后，可以充分的發揮材料的化學性能，極大的提高和改善新材料的物化性能。現有的超細粉體物理加工方法中的機械加工設備，存在以下幾個問題：(1)高硬度物料的超細粉難以加工；(2)能加工超細粉的機械能耗大，能量利用率低，加工效率低；(3)能加工超細粉的機械，系統復雜，制造成本高，維護費用高；(4)國外的同種磨機采用鋼性彈簧和小振幅，加工效率低，產量小，粒度較粗；(5)某些超細粉加工機械的雜質污染無法解決；(6)某些超細粉加工機械對物料的水分含量要求較嚴格等。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種新型的立式振動磨機。它主要利用振動原理，采用結構簡單、變軌跡、大振幅、沖擊、擠壓、研磨等作用力，高效加工超細粒度粉體。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：它主要由電動機(1)、電機軸(3)、柔性聯接器(4)、傳動軸(5)、空氣彈簧(6)、滑套(8)、工作倉(10)、偏心塊(11)、蓋板(14)、進料口(12)、出料口(15)、底座(18)等組成。工作倉(10)為圓環形磨腔，在圓環中間的空腔中安裝有可上下滑動的滑套(8)；工作倉(10)的頂部安裝有蓋板(14)，該蓋板(14)上設有進料口(12)；工作倉(10)固定安裝在支架(7)上，其底部設有出料口(15)；支架(7)與空氣彈簧(6)上端的聯接件用螺栓固定，該空氣彈簧(6)下端的聯接件與支座(2)用螺栓固定，支座(2)固定在底座(18)上；電動機(1)安裝在支座(2)上，電機軸(3)與柔性聯接器(4)一端的聯接法蘭相連，柔性聯接器另一端的聯接法蘭與傳動軸(5)相連，傳動軸(5)上固定安裝有偏心塊(11)，該傳動軸(5)通過軸承(9)固定在滑套(8)的空腔中，滑套(8)用螺釘(16)鎖定在支架(7)上。由于滑套(8)能夠沿磨機軸線Z(也即傳動軸5)上下滑動調整，從而實現了工作倉(10)做水平面內的圓軌跡運動或做以空氣彈簧軸線Z′與磨機軸線Z相交點為基點的空間圓錐運動的變軌跡運動。

在工作倉(10)內裝有研磨介質。研磨介質可選用鋼材或剛玉材料制做的球形或短圓柱。

空氣彈簧(6)的數量為3～16個，沿以Z軸為中心的圓周均勻安裝在支架(7)和支座(2)之間，空氣彈簧軸線Z′與磨機軸線Z之間的夾角為0°≤β≤10°。

柔性聯接器(4)上的柔性帶個數取3～8根，均勻分布在聯接法蘭上。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

1、設計合理、結構簡單。采用傳動軸及可上下移動調節的滑套等部件，實現了工作倉的變軌跡運動。利用偏心塊的質量、工作倉及其運動附件的總質量的比值，空氣彈簧的特性及其安裝方式等實現了工作倉的大振幅運動。

2、本實用新型解決了各種硬度物料的超細粉加工問題，降低了能耗，提高了能量利用率和加工效率，提高了產量，可加工粒度為-5μm以下的超細粉，便于免除雜質污染，對物料的含水率要求較寬松。

3、制造加工容易，成本低廉，操作方便。可廣泛應用于各種礦物(金屬、非金屬)、單體純金屬材料、脆性植物纖維等的微粉與超細粉的制備。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1A-A剖面的剖視示意圖；

圖3是圖1B-B剖面的剖視示意圖；

圖4是本實用新型柔性聯接器的立面示意圖。

符號說明：1-電動機、2-支座、3-電機軸、4-柔性聯接器、5-傳動軸、6-空氣彈簧、7-支架、8-滑套、9-軸承、10-工作倉、11-偏心塊、12-進料口、13-檢查孔、14-蓋板、15-出料口、16-鎖定螺釘、17-出料管、18-底座、19-柔性帶、20-聯接法蘭

具體實施方式