[實用新型]圓排

無效

• 申請號: 01273527.2
• 申請日: 2001-12-26
• 公開（公告）號: CN2530799Y
• 公開（公告）日: 2003-01-15
• 發明（設計）人: 祝中祥;嚴奉金;朱德富
• 申請（專利權）人: 湖北公樂糧油機械股份有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00
• 代理公司: 荊州市荊科專利事務所
• 代理人: 陳德斌

技術領域：

一種榨油機中使用的圓排，特別涉及一種螺旋榨油機中使用的圓排，屬專門適用于特殊用途的壓力機領域。

背景技術：

螺旋榨油機的圓排，是組成榨油機榨膛的關鍵零件，它直接影響榨油機的出油率及干餅殘油率的高低，現市場上使用和銷售的榨油機所采用的圓排，由于其內孔的結構形狀及尺寸等因素的影響，使得榨油機內膛壓力小，膛壁與榨螺外表面配合后不能形成很好地壓榨區，使得油料在壓榨過程中擠壓力不夠，必須對原料進行反復壓榨，因此，現有榨油機不僅出油率低，干餅殘油率高，產量低，且能耗大。

發明內容：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種能使榨螺在榨膛內實行三級壓榨，提高榨油機的內膛壓力，使膛壁與榨螺外表面形成多個逐漸縮小的壓榨區，且只需對原料進行一次性壓榨，就能將油從油料中榨干，并使得整機體積小，節約能源，運轉平穩的螺旋榨油機的圓排。

本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案為：該圓排由圓排主體1、異形槽6及油槽7組成，八個異形槽6制在圓排主體1的內孔壁上，圓排主體1的外表面上開有一鍵槽8，其特征在于：異形槽6上制有凹點4及凸點5，圓排主體1的兩端分別制有凸臺2、3，凸臺2上開有油槽7，凸臺2、3之間的間距為18mm，凹點4之間的直徑為85mm，凸點5之間的直徑為81.5mm。

本實用新型與現有技術相比，且有如下有益效果：

1.該圓排與榨螺在榨膛內組成的空間的截面積是逐漸縮小的，使得料胚被逐漸壓縮，并強行推過各級榨螺，而形成多級壓榨。

2.由于膛內空間截面積逐漸變小，使得膛內前面的料胚比后面的料胚移動速度快，通過其速度差，提高了榨油機內膛的壓力，并通過油料之間的相互摩擦，提高壓榨溫度。

3.使用該圓排在同樣榨油機內膛的體積情況下，可使油料進行三級壓榨，增加內膛壓力，增加出油率，降低干餅殘油率。

4.使用該圓排可使整機體積變小，解決了農村，特別是山區油料比較分散，對油料多少不限，可隨時加工的問題。

附圖說明：

附圖1為圓排的主視圖；

附圖2為圓排的右視圖。

具體實施方案：

該圓排由圓排主體1、異形槽6及油槽7組成，異形槽6制在圓排主體1的內孔壁上，圓排主體1的外表面開有一鍵槽8，圓排主體1裝在其榨籠內，并通過鍵槽8在徑向方向固定。圓排主體1的兩端分別制有凸臺2和3，凸臺2上開有油槽7，圓排主體1的內孔上的八個異形槽6均為圓弧面，圓弧面上形成有凹點4及凸點5。當榨油機的榨螺在圓排內孔內旋轉時，由于圓排與榨螺形成的空間容枳逐漸變小，從而實行對油料的壓縮，由于圓弧面上有凹點4及凸點5，油料可在里面翻動，油料由于受到壓縮，從而將油料中的油脂被榨出，并順凸臺2上的油槽7流出，而完成壓榨過程。

為了保證該圓排能達到使榨油機整機尺寸小，榨膛內壓力大，實現三級壓榨的目的，該圓排部分結構尺寸的優選方式為：圓排本體1的外徑為118mm，凸臺2和3之間的間距為18mm，凹點4之間的直徑為85mm，凸點5之間的直徑為81.5mm。