[實(shí)用新型]內(nèi)波外螺紋管式換熱器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01271903.X
• 申請(qǐng)日: 2001-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2515636Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟祥成;劉毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連長(zhǎng)風(fēng)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/10
• 分類號(hào): F28D7/10;F28F1/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置。

二、背景技術(shù)

管式換熱器的換熱效率和湍流程度主要取決于換熱元件的結(jié)構(gòu)。目前，采用光管、低翅片管、螺旋管和波節(jié)管作為換熱元件的管式換熱器，存在的主要問(wèn)題是：

1、光管和低翅片管式換熱器的熱交換效率低，與同規(guī)格的波節(jié)管或螺旋管換熱器相比，其換熱面積小，達(dá)到同一換熱效果要靠增加換熱管的尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此，該換熱器的造價(jià)較高。

2、螺旋管換熱器雖然在管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)上的湍流程度得到改善，但換熱面積增大的幅度較小，管外介質(zhì)的湍流程度小，傳熱膜系數(shù)小。

3、波節(jié)管換熱器雖然管內(nèi)、外介質(zhì)的湍流程度都有所提高，但管內(nèi)流體的阻力較大，外表面積的增加幅度小。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱效率高、介質(zhì)流動(dòng)阻力小，管內(nèi)、外的湍流程度好的內(nèi)波外螺紋管式換熱器。

為了使換熱器的換熱管內(nèi)、外換熱面積和介質(zhì)的湍流程度同時(shí)得到提高以及降低介質(zhì)流動(dòng)阻力，本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施是：換熱管的外表面為矩形螺紋狀，內(nèi)表面為螺旋波節(jié)狀。在拉桿與螺母結(jié)合處設(shè)有彈簧墊圈，以防止拉桿松動(dòng)而導(dǎo)致折流板活動(dòng)，進(jìn)而損壞換熱管。

本實(shí)用新型是集螺旋管阻力較小，波紋管流動(dòng)狀態(tài)好的特點(diǎn)于一體，加之在拉桿裝配中采用彈簧墊圈壓緊防松的措施，使其具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、換熱管內(nèi)、外介質(zhì)的湍流程度加強(qiáng)，沿內(nèi)、外管壁形成螺旋流動(dòng)的介質(zhì)與中間介質(zhì)不停碰撞，形成復(fù)雜的三維流動(dòng)，使邊界層不斷遭到破壞，管內(nèi)、外的給熱膜系數(shù)得以提高。

2、換熱面積加大。由于換熱管的外表面加工成矩形螺紋，與同規(guī)格的光管或低翅片換熱管相比，其換熱面積增加30％左右。

3、能阻止污垢的生成，由于管內(nèi)、外介質(zhì)的湍流程度發(fā)達(dá)，邊界層不斷被破壞，因此介質(zhì)沒(méi)有沉淀的機(jī)會(huì)，同時(shí)形成自動(dòng)沖刷管壁，起到清洗的作用。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠。折流板緊固可靠，防止了因拉桿螺母松動(dòng)導(dǎo)致的換熱管損壞。

四、附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的局部放大圖。

五、具體實(shí)施方式

如圖1所示，本方案提供的換熱器主要是由封頭管箱1、管板2、殼體3、折流板4、換熱管5、拉桿6組成。柱形殼體中部設(shè)有膨脹節(jié)7，外側(cè)壁上連接有支座8，殼體兩端焊接有管板。位于殼體兩端的管箱通過(guò)螺栓連接在管板上。固定在拉桿上的折流板分布在殼體內(nèi)，并將其隔成介質(zhì)流動(dòng)的通道。在拉桿與螺母的結(jié)合處設(shè)有彈簧墊圈9，見(jiàn)圖3。穿過(guò)折流板，其兩端焊接在管板上的換熱管，其內(nèi)表面擠壓成螺旋波節(jié)狀，外表面擠壓成矩形螺紋，見(jiàn)圖2。位于殼體和管箱上的介質(zhì)進(jìn)、出口均設(shè)接頭法蘭10。