[實用新型]組合式散熱風扇

無效

• 申請號: 01268180.6
• 申請日: 2001-10-24
• 公開（公告）號: CN2530293Y
• 公開（公告）日: 2003-01-08
• 發明（設計）人: 楊圣安
• 申請（專利權）人: 楊圣安
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20;H01L23/36
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司
• 代理人: 李樹明

(一)技術領域

本實用新型是關于一種組合式散熱風扇。

(二)背景技術

近年來隨著電子產業的迅速發展，對于電子元件的處理速度要求越來越高，但體積仍需秉持輕、薄、短、小原則，則相對的，電子元件在處理及運算過程中所產生的熱量也越來越多，相形之下，如何提高散熱風扇的散熱效益，以及能否兼顧輕、薄、短、小原則，是現今散熱風扇設計的主要方向。

現有的散熱風扇均有固定規格，轉速亦有固定規范，因此，如何在現有規格要求下增加散熱風扇的散熱效率，并提升散熱風扇的切風面積、靜壓及進風量，是散熱風扇設計時的主要考慮因素；以軸流式散熱風扇而言，現有散熱風扇針對提高散熱效益所改良的方向，不外乎改變葉片形狀或增加葉片尺寸，而散熱風扇發展臻于成熟產業，葉片的最佳切風形狀均已定形，并無太大可供變化設計空間，若是改變葉片尺寸，則相對會使散熱風扇整體體積增加，在空間受到局限的情形下，此法仍行不通。

所以，就有人設計出一種如圖5所示的散熱風扇，其是具有一本體(60)，本體(60)頂面向上突出形成圓錐狀型態，且本體(60)外周緣突伸有多數葉片(61)，該各葉片(61)頂緣均延伸至本體(60)頂面的中央處，使其可在不改變葉片直徑的前題下延長切風線。

而此種散熱風扇射出成型時，因受到射出成型模具的脫模條件限制，使其葉片下方與本體頂面之間勢必形成一填塊，因而葉片下方可供氣流流通的空間無法設計有效的切風角度及導風面，導致此種型態的散熱風扇即使延長了切風線，卻因為葉片下方具有填塊的阻隔，實際的進風量并無明顯的增加，而且填塊的存在，使其射出成型時所需注入模穴內的塑料增加，相對其成型后的散熱風扇體積與重量亦隨之增加，另外填塊處所形成的肉厚不平均問題會增加時間成本，且填塊處在冷卻時存在有較大的冷卻收縮應力，容易造成表面縮陷情形，不僅會影響散熱風扇的美觀性，甚至還會影響葉片表面風線流動的順暢性，影響散熱效率，而且經由塑料收縮拉扯會使散熱風扇的葉片變形并影響其轉軸的垂直度，造成本體轉動時不平衡。

(三)實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種組合式散熱風扇，該組合式散熱風扇可在不改變葉片直徑及整體體積的前題下延長切風線、增加切風面積，以達到增加靜壓及進風量，提高散熱效率的效果。

為了達到上述目的，本實用新型提供一種組合式散熱風扇，其特征在于：包含有：一下風扇體及一上風扇體；

該下風扇體具有一本體，該本體頂面突出呈錐狀，該本體頂面中央突設有套軸，該本體外周突伸有多數下葉片，該本體頂面由該套軸周邊向外延伸有與該下葉片對應數量的卡掣槽，該卡掣槽外端口與該下葉片對齊；

該上風扇體具有一套環，該套環中央設有套孔套固于該下風扇體的套軸，該套環周邊延伸有與該下葉片對應數量的上葉片，該上葉片底緣恰與該下葉片的頂緣呈續接狀，該上葉片根部設有卡掣條，該卡掣條置入該下風扇體的卡掣槽固定。

所述的組合式散熱風扇，其特征在于：該卡掣槽中可設有貫穿的定位孔，該卡掣條底面對應突伸有定位柱，該定位柱嵌入該定位孔內。

藉由上述的結構設計，使本實用新型組合式散熱風扇具有以下優點：

1.增加切風面積：其是由一上風扇體及一下風扇體所組成，且組成后的組合式散熱風扇本體頂面呈突出的圓錐狀型態，各葉片頂緣又延伸至本體中央，使其可在不改變葉片直徑的前題下延長切風線并增加切風面積，以達到提高靜壓及進風量等散熱效益。

2.增加進風量：由于其上、下風扇體的各葉片射出成型時，均可不受射出成型模具的脫模條件限制，使各葉片下方不會有多余的填塊存在阻隔氣流流通空間，并可設計有效的切風角度及導流面，以確實增加其切風線、切風面積以及進風量。

3.不增加整體體積與重量：由于其各葉片下方不會有多余的填塊存在，故不會增加射出成型時所需注入模穴內的塑料，相對不會增加其成型后的體積與重量。

4.成品品質良好：由于其各葉片下方不會有多余的填塊存在，使得組合式散熱風扇的整體肉厚平均，可避免產生冷卻收縮應力及成品表面縮陷等問題，并可避免影響轉軸的垂直精度。

5.提高散熱效率：由于本體頂面是呈突出的圓錐狀型態設計，使得各葉片周邊可供氣體流通的空間是呈由上往下漸縮型態，相對可增加散熱風扇的風速、靜壓以及進風量，以提高其散熱效率。為使能更進一步了解本實用新型的結構、特征及其主要設計重點所在，茲以較佳實施例配合附圖詳細說明如后：

(四)附圖說明

圖1：是本實用新型的分解示意圖。